[发明专利]混凝土输送管及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土输送领域，更具体地，涉及一种混凝土输送管及其加工方法。

背景技术

一般，用于输送混凝土浆的管道，需要具有良好的耐磨性(耐磨寿命采用混凝土浆的输送方量来衡量)。管道由多根管件组成，相邻的管件之间通过法兰连接。

如图1所示，连接法兰2与管体1通过焊缝3进行连接，直管采用淬火热处理对管件内壁一定深度的层淬硬，以提高管件耐磨寿命。淬硬层的厚度和硬度决定了耐磨程度，但在壁厚不变的情况下，淬硬层过厚会使管体外壁起安全保护作用的非淬硬层变薄设置消失，管件变脆，在工作时管件爆裂，有安全隐患。

在实现本发明的过程中发明人发现，以上现有技术中，60％-80％的管件都是在焊缝附近先期损坏，另外，直管入口越靠近端面附近其磨损越严重。

发明内容

本发明旨在提供一种混凝土输送管及其加工方法，以解决现有技术的混凝土输送管容易磨损的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种混凝土输送管，包括：管体，管体包括主体管部和设置在管体的入口端的加厚管部；其中，加厚管部的管厚大于主体管部的管厚，且加厚管部的外壁上设置有法兰连接部。

进一步地，加厚管部的厚度沿靠近主体管部的方向逐渐递减。

进一步地，管体的内壁上设置有淬硬层。

进一步地，淬硬层的厚度沿靠近管体的中部的方向逐渐递减。

进一步地，管体上的加厚管部为镦粗管部。

进一步地，混凝土输送管包括多个依次连接的管体。

进一步地，管体的出口端也设置有加厚管部。

进一步地，法兰连接部为环形的连接凹槽。

进一步地，管体的出口端的外壁上设置有连接法兰，相邻的两个管体通过一个管体的连接凹槽和另一个管体的连接法兰连接为一体。

进一步地，混凝土输送管还包括连接夹，且相邻的管体通过连接夹连接。

进一步地，连接法兰焊接在管体的出口端的外壁上。

进一步地，混凝土输送管还包括耐磨套，且管体的加厚管部的内壁上设置有耐磨套安装槽，耐磨套安装在耐磨套安装槽内。

根据本发明的另一个方面，提供了一种混凝土输送管的加工方法，待加工的混凝土输送管包括管体，包括：步骤一：加粗管体的入口端以形成加厚管部；步骤二：在加厚管部的外壁上加工出法兰连接部以使一个管体通过法兰连接部与另一个管体连接。

优选地，在步骤一之后，混凝土输送管的加工方法还包括：在加厚管部的内壁上扩孔以形成耐磨套安装槽。

本发明通过在管体的入口端设置加厚管部，并在加厚管部的外壁上设置法兰连接部，使一个管体通过法兰连接部与另一个管体连接。这样，利用本发明中的混凝土输送管便不需要再在管体上焊接连接法兰，进而避免了因在管体的外壁上焊接连接法兰而使焊缝下方的混凝土输送管的耐磨性较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的混凝土输送管的结构示意图；

图2示意性示出了本发明一个实施例中的混凝土输送管的结构示意图；

图3示意性示出了含有耐磨套安装槽的混凝土输送管的结构示意图；

图4示意性示出了含有淬硬层的结构示意图；以及

图5示意性示出了本发明另一个实施例中的混凝土输送管的结构示意图。

图中附图标记：1、管体；2、连接法兰；3、焊缝；10、管体；11、加厚管部；12、主体管部；13、淬硬层；14、连接凹槽；15、耐磨套安装槽；20、连接法兰；30、耐磨套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。