[发明专利]一种微生物固料发酵的设备与工艺

说明书

技术领域

本发明涉及微生物生产领域，特别涉及一种微生物固料发酵的设备与工艺。

背景技术

微生物发酵工艺，分别有釆用液体培养基的液料发酵工艺与釆用固体培养基的固料发酵工艺，又称固态发酵工艺；配合液料发酵工艺，已有定型深层发酵设备；而固料发酵具有设备投资少，生成品不用再提取，干燥，可直接应用，无废水产生的优势，但至今没有连续自动化生产设备与工艺。

发明内容

本发明目的在于提供－种连续自动化微生物固料发酵的设备与工艺。

本发明所述－种连续自动化微生物固料发酵的设备由混料总成、干燥总成、灭菌总成、冷却总成、接种总成、发酵总成、无菌空气制备总成，发酵尾气无菌化总成构成，其特征是混料总成漏斗下出口与干燥总成上进口联接，干燥总成下出口与灭菌总成上进口联接，灭菌总成右出口与冷却总成上进口联接，冷却总成下出口与气压隔离输送器A上进口联接, 气压隔离输送器A下出口与接种总成上进口联接, 接种总成左出口与发酵总成上进口联接;

无菌空气制备总成左出口与发酵总成下进气口联接;

发酵尾气无菌化总成下进气口与轴流抽风机出风口联接;

混料总成由主原料螺杆定量输送器A、辅料螺杆定量输送器B、混合漏斗构成, 螺杆定量输送器与混合漏斗为公知机械结构, 主原料螺杆定量输送器A安装在混合漏斗左上方, 辅料螺杆定量输送器B安装在混合漏斗右上方;

干燥总成是－台公知结构的常压塔盘干燥机A, 由热水源向塔盘供热, 常压塔盘干燥机A左上顶有热蒸气排出管A;

灭菌总成是－台公知结构的管道式微波加热器, 配公知结构的微波电源;

冷却总成是－台公知结构的真空塔盘干燥机B, 由冷水源向塔盘供冷, 真空 塔盘干燥机B右上顶有排出口, 排出口接公知结构的真空获得总成;

真空塔盘干燥机B左下底装有灭菌气体进气管A;

真空塔盘干燥机B下底中央出口与气压隔离输送器A上进口联接;

接种总成是公知机械结构的螺杆定量输送器C, 螺杆定量输送器C左上方有菌种进料口;

发酵总成是－台公知结构的常压塔盘干燥机C, 常压塔盘干燥机C左上顶有热蒸气排出管C; 热蒸气排管C內装有公知结构气压差逆止隔离栅叶; 热蒸气排出管C出口接公知结构的轴流抽风机进风口; 

真空塔盘干燥机C下底中央出口与气压隔离输送器B上进口联接

发酵尾气无菌化总成下进气口与轴流抽风机出风口联接;

常压塔盘干燥机C內部左壁上装有公知结构的调节发酵原料含水率的无菌水水雾喷雾器，无菌水水雾喷雾器由公知结构的无菌水源供水；

常压塔盘干燥机C左下底装有灭菌气体进气管B;

无菌空气制备总成结构來自本发明人申请已公开的另－发明专利“一种带微波氧化功能的活性炭纤维毡布过滤设备与方法”（201310051737.1）, “它的设备包括微波腔体，过滤体总成，活性炭纤维毡布过滤件，微波加热总成，其特征是活性炭纤维毡布过滤件安装在过滤体总成腔体内，过滤体总成同轴安装在微波腔体內，微波加热总成的微波发生源安装在微波腔体圆管外壁上”;

发酵尾气无菌化总成结构与无菌空气制备总成结构相同；

利用上述设备微生物固料发酵的工艺如下述:

a) 产前设备灭菌, 从真空塔盘干燥机B左下底装有灭菌气体进气管A与常压塔盘干燥机C左下底装有灭菌气体进气管B通入公知的气体灭菌剂, 对真空塔盘干燥机B与常压塔盘干燥机C进行灭菌;

b)按设计的配比, 用螺杆定量输送器A与螺杆定量输送器B将主原料与辅料送入混合漏斗混合;

当有1种以上辅料时, 可以将辅料预先混合;

c) 混合好原料进入干燥总成, 干燥到工艺要求湿度, 调节热水源向塔盘供热温度与原料在塔盘停留时间, 可调节出口原料湿度;

d) 已干燥预加热原料进入灭菌总成, 在微波场加热下, 迅速升温灭菌, 控制馈入微波功率与原料在微波场停留时间, 可控制灭菌效果;

e) 已灭菌原料进入冷却总成, 冷却到适合接种温度, 调节冷水源向塔盘供冷温度与原料在塔盘停留时间, 并调节抽气速度, 在接触传导降温与抽气降压蒸发降温双重作用下, 原料迅速降温;

f) 已降温原料进入接种总成与从螺杆定量输送器C左上方菌种进料口进入菌种混合;