[发明专利]一种水泥熟料篦式冷却机的篦板

说明书

技术领域

本发明涉及一种篦式冷却机的篦板，特别涉及一种行进式水泥熟料篦式冷却机的篦板。

背景技术

在新型干法水泥工艺中，篦式冷却机为核心设备之一，负责将1370℃高温熟料快速冷却至200℃以下，并将熟料输送至下一道工序，同时担负余热回收、熟料破碎等功能。篦式冷却机下部为冷却风进管及收料斗、中部为篦板、上部为余热回收装置，一端为熟料进口，另一端为破碎装置及熟料出口。篦板为篦条与篦口相间的板状物，因类似篦子而得名。篦条承载熟料，篦口供上行冷却风通过，篦口密集、均匀布置，以快速冷却熟料。

在中国专利《行进式水泥熟料篦冷机的篦板》（授权号：CN 201834860 U）中，为避免篦口熟料下漏，设计了凹凸结构形式的篦板：

设置了凹陷的篦条、凸起的篦口、上扣板及下扣板，然后用上扣板扣住两个相邻下扣板的顶端并留有间隙，篦口凸起并且被扣住可防止熟料下漏，间隙可通风。

以上结构很好地解决了通风与漏料的关系。

但是，由于篦口与篦条之间的间隙固定不变，所通过的风量也固定不变，当水泥熟料层较薄时，冷却风容易穿透熟料层，透过的冷却风就多，冷却效果也就好；当水泥熟料层较厚时，冷却风难穿透熟料层，透过的冷却风就少，冷却效果也就差。实际上，薄层水泥熟料需要的冷却风少，而厚层水泥熟料需要的冷却风多，即生产要求水泥熟料层厚度与通过风量成正比，这一专利提供的篦板却不能实现上述要求。

发明内容

本发明提供了一种可依据水泥熟料层各处的厚度自动调节冷却风量的篦式冷却机的篦板。

一种水泥熟料篦式冷却机的篦板，包括篦盒，篦盒底部设有一组开口向上的V型下扣板，篦盒中设有加强筋，其特征在于：

加强筋的下部设置一组扣板凹槽，每个扣板凹槽中设有与之配合的V型上扣板，上扣板开口向下并且其侧边与相邻的两个下扣板的侧边形成间隙配合，每个上扣板的底部设有撑杆，撑杆一端连接一个挡风板，挡风板与相邻的两个下扣板的侧边形成活动间隙，挡风板上连有弹簧，弹簧与篦盒底部连接配合。

根据以上技术方案，有以下进一步的技术方案：

篦盒底部设有一组限位套，每个限位套分别与对应的弹簧套接配合，限位套上端面与对应的挡风板形成限位配合。

采用以上技术方案后，很好的实现了薄层水泥熟料通冷却风少，而厚层水泥熟料通冷却风多的生产要求。

附图说明

图1为本发明篦板横截面剖视图。

具体实施例

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

一种水泥熟料篦式冷却机的篦板，包括篦盒1，篦盒1底部设有一组开口向上的V型下扣板6，篦盒1中设有加强筋4，加强筋4的下部设置一组扣板凹槽4a，每个扣板凹槽4a中设有与之配合的V型上扣板7，上扣板7开口向下并且其侧边与相邻的两个下扣板6的侧边形成间隙配合，每个上扣板7的底部设有撑杆3，撑杆3一端连接一个挡风板10，挡风板10与相邻的两个下扣板6的侧边形成活动间隙5，挡风板10上连有弹簧9，弹簧9与篦盒1底部连接配合。

篦盒（1）底部设有一组限位套8，每个限位套8分别与对应的弹簧9套接配合，限位套8上端面与对应的挡风板10形成限位配合。

上扣板7 和下扣板6 形成篦板上表面的集料凹槽。

一种水泥熟料篦式冷却机的篦板，如图1所示，工作原理概述如下：

待冷却水泥熟料堆积在集料凹槽中。当水泥熟料层较厚时，水泥熟料压迫活动的上扣板7下移较大位移，上扣板7下压撑杆3、挡风板10及弹簧9下移较大位移，挡风板10与相邻下扣板6之间的活动间隙5就会加大，可通过的风量也就加大；反之，可通过的风量就会变小。

由以上可以看出，当挡风板10触碰到限位套8时，活动间隙5将不会继续随着水泥熟料层厚度增加而增加。即，各处活动间隙5的调节范围可有该处设置的限位套8限制。

通过以上可见，本发明实现了熟料层厚度与可通过风量成正比。