[发明专利]一种半自动环缝焊接装置无效
| 申请号: | 201410417002.0 | 申请日: | 2014-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN104227183A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 吴琪;李乾龙 | 申请(专利权)人: | 安庆市天润工程机械有限责任公司 |
| 主分类号: | B23K9/028 | 分类号: | B23K9/028;B23K9/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246005 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 半自动 焊接 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种半自动环缝焊接装置,属于环缝焊接领域。
背景技术
环缝焊接装置包括全自动和半自动两种类型。全自动焊接装置价格昂贵,维护复杂;半自动环缝焊接装置,焊接件一般放置在转动平台上,通过人工焊接,它的缺点在于,人工焊接会出现用力不均匀或漏焊等现象。对于这些问题,需要一种成本低,效率高,焊接均匀的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种半自动环缝焊接装置,它解决了,在半自动环缝焊接中,人工焊接导致的焊缝不均匀和漏焊的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种半自动环缝焊接装置,它包括底座、驱动箱、转动平台、支撑杆、焊接装置和环缝焊接件,所述转动平台由驱动箱驱动,环缝焊接件固定在转动平台上,所述焊接装置固定在支撑杆上,所述焊接装置由电焊钳、支架、缸筒、带齿轮转盘和重锤构成,所述缸筒和带齿轮转盘分别固定在支架两端,所述电焊钳尾部外接一根齿轮杆,并套在缸筒中,齿轮杆与带齿轮转盘相啮合,所述重锤绕在带齿轮转盘上。
作为优选实例,所述缸筒上设有一个固定螺栓。
作为优选实例,所述支架通过夹具固定在支撑杆上。
作为优选实例,所述夹具可沿着支撑杆上下调节。
作为优选实例,所述电焊钳齿轮杆上设有限位挡片。
作为优选实例,所述重锤质量大小可调节。
本发明的有益效果是:通过重锤带动电焊钳,这样焊条对焊缝的压力保持稳定,使焊缝焊接均匀,提高了效率,节省了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种半自动环缝焊接装置,它包括底座1、驱动箱2、转动平台3、支撑杆4、焊接装置5和环缝焊接件6,转动平台3由驱动箱2驱动,环缝焊接件6固定在转动平台3上,焊接装置5固定在支撑杆4上,焊接装置5由电焊钳7、支架8、缸筒9、带齿轮转盘10和重锤11构成,缸筒9和带齿轮转盘10分别固定在支架8两端,电焊钳7尾部外接一根齿轮杆12,并套在缸筒9中,齿轮杆12与带齿轮转盘10相啮合,重锤11绕在带齿轮转盘10上。缸筒9上设有一个固定螺栓13。支架8通过夹具14固定在支撑杆4上。夹具14可沿着支撑杆4上下调节。电焊钳7齿轮杆12上设有限位挡片15。重锤11质量大小可调节。
环缝焊接之前,拉回电焊钳7,拧紧固定螺栓13将电焊钳7固定,装上焊条,调节夹具14高度和角度,使焊条正对焊缝,松开固定螺栓13,启动电焊机和转动平台3,手动试触直到可自动焊接,然后依靠重锤11的恒定拉力,可自动均匀焊接。当一根焊条耗尽,重复以上步骤。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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