[发明专利]连续卧式强力掺合机

说明书

技术领域

本发明涉及水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等领域中使多种物料掺和均匀、连续输送物料的卧式强力掺合机。

背景技术

目前，在水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等工业部门应用的散状物料堆料场中，多种物料按一定配比混合、掺合要求均匀、混合物料的混合量大、特别粒度大小相差较大，一般的螺旋输送机是不能达到要求的。因此研制开发一种连续卧式强力掺合机一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续卧式强力掺合机，该装置增加设备使用寿命， 提高高锰钢的耐磨性，能够将物料扬起、达到充分搅拌的目的，使用环境为两种物料掺合均匀，特别粒度大小相差较大，掺合均匀效果最好，避免背景技术中掺合不均匀，物料通过螺旋叶片推动、搅动、犁式搅拌装置搅合，达到掺合均匀、连续输送物料的目的。

    本发明的目的是这样实现的：一种连续卧式强力掺合机，包括受料斗、犁式搅拌装置、螺旋叶片、螺旋主轴、槽体、卸料斗、驱动装置，驱动装置与螺旋主轴连接，螺旋主轴上安装犁式搅拌装置和螺旋叶片，受料斗和卸料斗与槽体相连接，螺旋叶片和犁式搅拌装置焊接在螺旋主轴上，犁式搅拌装置是由四组犁勺对称布置在相邻螺旋叶片中间；所述装置的工作原理是，混合物料由受料斗进入连续卧式掺合机槽体中，螺旋叶片和犁式搅拌装置焊接在螺旋主轴上，螺旋主轴由驱动装置带动下连续旋转，物料在螺旋叶片推动下不断前行，犁式搅拌装置则不断的搅拌混合物料，达到掺合均匀效果，混合物料最终通过卸料斗输送到下个流程，螺旋主轴叶片在驱动装置带动旋转，物料通过螺旋叶片推动、犁式搅拌装置的搅合，达到掺合均匀、输送物料的目的；此设备使用环境为多种物料掺和均匀，特别粒度大小相差较大，掺和均匀效果最好，犁式搅拌装置是由四组犁勺对称布置在相邻螺旋叶片中间，能够将物料扬起、达到充分搅拌的目的；连续卧式掺合机在传动装置的驱动下，带动螺旋主轴上的螺旋叶片和犁式搅拌装置，把混合物料强力搅拌，掺和物料向出料口推进，形成稳定、连续出料能力，达到连续掺合均匀的目的。

    本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，混合物料由受料斗进入连续卧式掺合机槽体中，螺旋叶片和犁式搅拌装置焊接在螺旋主轴上，螺旋主轴由驱动装置带动下连续旋转，物料在螺旋叶片推动下不断前行，犁式搅拌装置则不断的搅拌混合物料，达到掺合均匀效果，混合物料最终通过卸料斗输送到下个流程，螺旋主轴叶片在驱动装置带动旋转，物料通过螺旋叶片推动、犁式搅拌装置的搅合，达到掺合均匀、输送物料的目的；此设备使用环境为多种物料掺和均匀，特别粒度大小相差较大，掺和均匀效果最好，犁式搅拌装置是由四组犁勺对称布置在相邻螺旋叶片中间，能够将物料扬起、达到充分搅拌的目的；连续卧式掺合机在传动装置的驱动下，带动螺旋主轴上的螺旋叶片和犁式搅拌装置，把混合物料强力搅拌，掺和物料向出料口推进，形成稳定、连续出料能力，达到连续掺合均匀的目的。

连续卧式强力掺合机与现有技术相比，具有犁式搅拌装置、避免背景技术中混合物料掺合不均匀、能推动、搅合，达到掺合均匀、连续输送物料的效果等优点，将广泛的应用于水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等领域中。

附图说明                  

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

    参照附图，一种连续卧式强力掺合机，包括受料斗1、犁式搅拌装置2、螺旋叶片3、螺旋主轴4、槽体5、卸料斗6、驱动装置7，驱动装置7与螺旋主轴4连接，螺旋主轴4上安装犁式搅拌装置2和螺旋叶片3，受料斗1和卸料斗6与槽体5相连接，螺旋叶片3和犁式搅拌装置2焊接在螺旋主轴4上，犁式搅拌装置2是由四组犁勺对称布置在相邻螺旋叶片3中间。所述装置的工作原理是，混合物料由受料斗1进入连续卧式掺合机槽体5中，螺旋叶片3和犁式搅拌装置2焊接在螺旋主轴4上，螺旋主轴4由驱动装置带动下连续旋转，物料在螺旋叶片3推动下不断前行，犁式搅拌装置2则不断的搅拌混合物料，达到掺合均匀效果，混合物料最终通过卸料斗6输送到下个流程，螺旋主轴叶片在驱动装置7带动旋转，物料通过螺旋叶片推动、犁式搅拌装置的搅合，达到掺合均匀、输送物料的目的；此设备使用环境为多种物料掺和均匀，特别粒度大小相差较大，掺和均匀效果最好，犁式搅拌装置是由四组犁勺对称布置在相邻螺旋叶片中间，能够将物料扬起、达到充分搅拌的目的；连续卧式掺合机在传动装置7的驱动下，带动螺旋主轴上的螺旋叶片和犁式搅拌装置，把混合物料强力搅拌，掺和物料向出料口推进，形成稳定、连续出料能力，达到连续掺合均匀的目的。