[发明专利]一种中高密度纤维板生产废料回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及人造地板生产系统领域，尤其涉及一种中高密度纤维板生产废料回收系统。

背景技术

在现有的中高密度纤维板生产设备中，通常设置有生产废料回收系统，该系统的作用是通过风机机组将中高密度纤维板生产中所产生的纤维废料重新输送到铺装仓进行再铺装，该系统所回收的纤维废料均是修边锯步骤修整下来的纤维和扫平辊步骤刮扫出来的纤维。

在板坯进入连续热压机前，也会产生部分由于设备故障或铺装不合格而产生的废弃板坯废料，这部分废料的回收途径主要是通过风机机组板坯粉碎后产生的纤维抽吸至料仓储存。在料仓中储存的这部分废料会堆积在料仓中，直至料仓装满后在一同作为废料集中回收，这样的废料回收方式不能够做到废料的及时回收利用，同时也增加了原料和处理成本的浪费。

发明内容

为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的中高密度纤维板生产废料回收系统，其中，该系统包括，第一风机(201)、第一风管(202)、第一旋风分离器(203)、第二风机(204)、第二旋风分离器(205)、第二风管(206)、第三风管(207)、风门(208)、第四风管(209)、料仓(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)；

其中，所述第一风机(201)设置在中高密度纤维板生产系统的弃板口(107)的下方，所述第一风管(202)连接在第一风机(201)和第一旋风分离器(203)之间，弃板口(107)中的纤维经由第一风机(201)吹入到第一风管(202)中而后经过第一旋风分离器(203)进入料仓(301)中；

其中，所述第二风管(206)设置在中高密度纤维板生产系统的扫平辊(103)上方，所述第三风管(207)设置在中高密度纤维板生产系统的修边锯(105)上方，所述第三风管(207)用于将修边锯(105)处产生的纤维吹入第二风管(206)中，所述第二风管(207)用于将扫平辊(103)出产生的纤维以及第三风管(207)中的纤维输送到第二旋风分离器(205)中，所述第二风机连接在所述第二风管(206)和第二旋风分离器(205)之间；所述旋风分离器(205)的出口与中高密度纤维板生产系统的铺装仓(101)的入口连接；

其中所述料仓(301)的底部设置有出料螺旋(302)和下料口(303)，所述第四风管(209)的一端与下料口(303)连接另一端与第二风管(206)连接，设置在第四风管(209)上的风门(208)用于开启第四风管(209)，使得料仓中的纤维经第四风管(209)进入到第二风管(206)中。

可选的，所述第二旋风分离器(205)用于将由第二风机(204)吹送来的纤维输送到铺装仓(101)，铺装仓(101)中的纤维可回收用于中高密度纤维板生产。

可选的，所述第一风管(202)、第二风管(206)、第三风管(207)和第四风管(209)的直径为200-300mm。

可选的，所述弃板口(107)的作用是回收板坯以及将回收的板坯粉碎为纤维。

本发明所提供的中高密度纤维板生产废料回收系统，不仅能够将扫平作业和修边作业所产生的纤维废料进行回收利用，同时，由于系统出现运行故障时产生的板坯以及由于铺装不合格所产生的板坯也可以通过废弃口粉碎为纤维后及时的输送到铺装仓中进行有效及时的回收利用，不需要再等到料仓中的纤维储满后再进行回收，通过利用本发明的中高密度纤维板生产废料回收系统，可以在中密度纤维板生产过程中简便、快速、有效的回收废料，在提高原料利用率的同时也降低了生产成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：

图1是本发明的中高密度纤维板生产废料回收系统示意图。

其中，附图中各标记的含义为：

铺装仓(101)、铺装机(102)、扫平辊(103)、成形预压机(104)、铺装皮带(106)、修边锯(105)、弃板口(107)、热压机(108)、第一风机(201)、第一风管(202)、第一旋风分离器(203)、第二风机(204)、第二旋风分离器(205)、第二风管(206)、第三风管(207)、风门(208)、第四风管(209)、料仓(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)。