[发明专利]涅白的多级调节和测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在具有计算机的印刷机械中通过用颜色测量仪器检测待印刷表面上的颜色面来调节颜色的方法。

背景技术

为了对施加在承印材料上的印刷油墨进行颜色测量，借助于颜色测量条的光谱测量是通用的并且被证明有效的方法。其前提是，一方面所述承印材料比待印刷的油墨亮并且另一方面印刷油墨随着层厚度的增加而越来越暗。后者在平版胶印油墨中给出。对于本领域的专业人员而言在这种情况下例如已知一些调节，所述调节由海德堡印刷机械有限公司以名字Image 和/或Axis 和/或Inpress 销售用于印刷机、特别是平版胶印印刷机。

在光谱测量时，借助于在承印材料和施加的印刷油墨之间测得的亮度差来确定层厚度。标准地，所述承印材料以白色纸页张的形式存在。在这种情况下，上述光谱测量是没有问题的，因为薄地施加的油墨暗于页张的白。但是在较暗的承印材料的情况下则不能总是实现这一点，因为在此所述印刷油墨可能表现为比所述承印材料要亮。在金属和透明膜上进行光谱颜色测量时出现相同的问题。金属具有反射特性。因此在标准条件下(0度或者45度角测量)金属对于光谱测量仪器显现为黑色。在透明膜上进行光谱测量时，放有透明膜的支承面始终被透过。当在机器之外进行测量时，它是暗的印刷台并且在联机测量时它是金属滚筒。

在实践中，该问题可通过以下方式解决，即，在颜色测量条下面设置涅白。由此可以在颜色测量条之内进行颜色测量和颜色调节。但是为了保证印刷油墨的精确和正确的测量和调节，必须均匀地涂抹涅白。涅白的施加是手动进行的，也就是说，例如在连接在具有彩色印刷油墨的印刷装置前面并且没有自动颜色测量和调节的印刷装置中进行。在此，不可避免地不仅在测量条之间而且也在单个测量条的色区之间出现偏差。该偏差导致测量值差，所述测量值差被错误地换算成所述印刷油墨的层厚度偏差，因为背景是相同的。

在实践中，上述问题的另一解决可能性是，给颜色测量条的网格区、例如70％设置涅白。在测量过程中，涅白和基底被混淆。如果观察所述网格区，则所述涅白看起来是背景并且所述基底看起来是印刷油墨。这意味着，在白色承印材料上测量黑色网格区的调值，这里例如30％。通过这种方式虽然能够使区域性印刷机的多个色区彼此相对均衡并且在运行时可识别波动，但是这种涅白必须借助于外部的测量仪器并且不在运行期间被测量。此外，该方法不能使用传统的颜色调节，因为朝错误的方向调节。其原因在于，在彩色印刷油墨的情况下，颜色随着层厚度的增加而越来越暗，而在处于暗背景上的涅白的情况下，涅白随着层厚度的增加而越来越亮。

在透明承印材料的情况下，还可以将由纸、塑料或者诸如此类构成的白色条带放到后面去。但是在不透明承印材料的情况在则排除了该可能性。

由公开文件DE 10 2007 005 018 A1公开了一种用于对印刷机的复印样本进行颜色调节的方法，在所述方法中，将在标准颜色测量时表现为暗色的基底用至少一种比所述基底亮的印刷油墨印刷并且从测量值中求得印刷油墨的至少一个颜色值。该方法的特点是，所述至少一种印刷油墨的颜色值借助于颜色空间中的色点的确定的参考值来调节，所述色点比所述印刷油墨亮。

公开文献DE 197 24 171 A1公开了一种用于在印刷机中控制着色的方法，其中，在印刷之后在测量颜色时考虑没被印刷的承印材料的不均匀性。为此，首先在多个位置上测量没被印刷的承印材料，以便求得所述没被印刷的承印材料上的不均匀性、例如污染。然后测量被印刷的承印材料。在被印刷的承印材料上求得的颜色测量值然后借助于未被印刷的承印材料的测量值矫正，从而避免未被印刷的承印材料上的污染错误地影响颜色调节。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于印刷机械的颜色调节，所述颜色调节也能够可靠地以光谱方式测量并调整表面上的比已印刷上的油墨暗或者透明的印刷油墨。

根据本发明，该任务通过具有本发明特征的用于颜色调节的方法解决。

在根据本发明的用于颜色调节的方法中，首先用颜色测量仪器检测涂有涅白的待印刷表面上的多个颜色测量值。涅白面的所述颜色测量值在计算机中被相互比较或者与涅白的参考值比较。将在比较时求得的偏差保存在所述计算机中。接着，涂有涅白的承印材料被用颜色测量区域叠印。该颜色测量区域又被颜色测量仪器检测。在与印刷原样的额定值比较以调节所述下有涅白的颜色测量区域的着色时由计算机考虑求得的、保存的偏差。借助于该构型方案可以调节反射强烈和很暗表面上的印刷油墨。