[发明专利]一种去除金属焊斑的工艺方法

说明书

技术领域

 本发明涉及金属焊接领域，尤其涉及一种去除金属焊斑的工艺方法。

背景技术

目前，在金属的焊接工艺中，由于高温等因素导致金属表面出现不同程度的焊斑，所以对焊接后的金属需要进行去除焊斑的处理。

然而，现有的去除金属焊斑的工艺需要对金属先进行5~15分钟的钝化处理，再经历酸洗、清洗、超声波清洗以及烘干等步骤，总共需要1.5小时才能去除金属表面的焊斑，如此长的时间对除斑的效率造成了一定的影响，且在除斑过程中还会伴随有害气体挥发的问题，从而影响操作人员的身体健康，同时也会对环境造成一定程度的污染；

最重要的是，经历过现有的去除金属焊斑工艺的金属表面均为银白色，而现实工艺中所需要的往往是将金属焊斑还原为该种金属的本色，所以现有除斑工艺的实际效果并不十分理想。

发明内容

为了解决上述费时、费力、对人有害、污染环境以及效果不佳等问题，本发明提供一种去除金属焊斑的工艺方法，能够在避免环境污染的前提下实现快速的除斑，且除斑后的金属可以被还原为真实的本色，具有非常巨大的发展前景。

上述的一种去除金属焊斑的工艺方法，包括以下几个步骤：

S1、提供钝化液1.2~2.2g、金属清洗剂5~6g、蒸馏水1.8~2.8g；

S2、将金属清洗剂缓缓倒入钝化液中，轻轻摇匀至5分钟；

S3、向钝化液与金属清洗剂的混合液中加入蒸馏水并摇匀3分钟使得钝化液、金属清洗剂、蒸馏水三者完全混合，从而制得焊斑清洗剂；

S4、取200ml的焊斑清洗剂，并加入360ml的蒸馏水进行稀释从而得到稀释型焊斑清洗剂；

S5、将刚完成焊接工艺的金属产品进行冷却，当其余温为80℃~100℃时，将稀释型焊斑清洗剂涂抹在金属产品需要除焊斑的区域，并来回擦拭2~3次；或直接将余温为80℃~100℃的金属浸入稀释型焊斑清洗剂3~5秒，然后迅速取出并用布料擦拭金属；

S6、最后用清水对金属产品进行冲洗处理，从而还原金属本色并完成去除金属焊斑。

上述方法中，所述钝化液由铬酸、硝酸以及硫酸组成。

上述方法中，所述金属清洗剂由表面活性剂、清洗助剂、消泡剂、香料组成。

上述方法中，所述清洗助剂为碱性盐。

本发明的优点和有益效果在于：本发明提供了一种去除金属焊斑的工艺方法，通过改变钝化液、金属清洗剂以及蒸馏水的含量，并按照严格的顺序和时间进行混合；同时结合金属在余温80℃~100℃时进行除斑，最终实现了快速还原金属本色的目的，此外还避免了环境污染以及工作量大等问题。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的除斑工艺的方法流程图。

 

具体实施方式  

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明记载了一种去除金属焊斑的工艺方法，包括以下步骤：

首先进行步骤S1，即提供钝化液1.2~2.2g、金属清洗剂5~6g、蒸馏水1.8~2.8g，以便将钝化液、金属清洗剂以及蒸馏水按照1.2~2.2g：5~6g：1.8~2.8g的比例进行混合；

优选的，上述钝化液是一种能使金属表面呈钝态的溶液，且主要成分包括铬酸、硝酸、硫酸；一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理，目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。

同时，上述的金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂、消泡剂、香料等组成，并被广泛用于各类金属材料表面的清洗处理，且不会腐蚀材料表面；优选的，上述的清洗助剂为碱性盐。

然后进行步骤S2，将金属清洗剂缓缓倒入钝化液中，轻轻摇匀至5分钟，以确保两者完全混合。

接着进行步骤S3，即向钝化液与金属清洗剂的混合液中加入蒸馏水并摇匀3分钟使得钝化液、金属清洗剂、蒸馏水三者完全混合，从而制得焊斑清洗剂；