[发明专利]一种环保型混凝土专用水性脱模剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，尤其涉及一种环保型混凝土专用水性脱模剂及其制备方法。

背景技术

混凝土脱模剂，又被称作混凝土隔离剂或者脱模润滑剂，是一种涂覆或喷洒在模板内表面的物质或材料，其能产生一层隔离膜，起润滑和隔离作用，有效减少混凝土与模板之间黏附力，促使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整光洁。作为混凝土施工的配套材料，混凝土脱模剂与混凝土几乎有着相同的历史，早在上世纪20年代，各国在混凝土工程中利用肥皂水溶液、废柴油、废机油、石灰、滑石粉等作脱模剂，但其脱模效果一般，且肥皂水溶液为碱性溶液，影响混凝土构建成型后的表面质量。随着混凝土浇筑新工艺的应用，钢模板、玻璃钢模板、木模板、胶合模板、钢筋混凝土模板及塑料内衬模板等新型模板的出现，以及混凝土表面质量及装饰等级的提高，对混凝土脱模剂提出了更新、更高的要求。

自二十世纪60年代初，国外的商品脱模剂问世后，混凝土成型用脱模剂在研究上取得了很大的进展，脱模剂发展十分迅猛，至今已形成了一系列产品，并逐步与现代施工、模板技术相匹配。我国早期的混凝土工程大部分也是使用机油或废机油作为脱模材料。此类脱模剂虽然脱模较好，但涂覆后的干燥时间较长，极易沾污施工操作人员的衣物和污染钢筋，且混凝土硬化拆模后，构筑物的表面也常常有油斑，影响了混凝土表面的美观，并且对混凝土表面的后期装饰，譬如刷浆、油漆、抹灰等装饰层的粘结带来十分不利的影响，不太被工程界所欢迎。

纵观国内外市场中混凝土脱模剂产品，绝大多数产品的原材料均来源于机油，柴油，润滑油，石蜡，油漆等物质，而这些物质几乎全部属于石油工业产品，都是从属于不可再生资源的石油中制取提炼的。而人类社会的发展造成混凝土脱模剂的市场需求越来越大，因而，绿色环保型脱模剂的开发研究就显得更为重要和迫切。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种环保型混凝土专用水性脱模剂及其制备方法，具有良好的脱模效果，脱模后混凝土表面光滑平整无缺陷，模具混凝土粘附量少，对模板无锈蚀，且绿色、环保、经济，对人体无伤害。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是：

一种环保型混凝土专用水性脱模剂的制备方法，包括：

1)按质量份数计，将50～100份的脂肪酸、10～50份的C₃-C₅烷基醇、占脂肪酸与烷基醇总质量1～3％的阻聚剂、占脂肪酸与烷基醇总质量2～4％的催化剂加入到反应釜中，反应温度为75～95℃，反应时间为2～4h，反应结束后降温，生成脂肪酸烷基酯，即为成膜物质；

2)按质量份数计，将80～99份的上述之成膜物质与1～20份的改性聚醚加入反应釜中，在30～50℃下加入0.5～4份的乳化剂与1～4份的隔离剂，搅拌20～40min；加入1～10份的乳化水，再搅拌20～40min，即得到预乳液；

3)将上述之预乳液在1000～2000r/min的高速乳化机中进行高速乳化，再按质量份数计，加入0.05～1份的渗透剂、0.1～1份的阻锈剂、0.1～5份的稳定剂，继续搅拌10～30min，即得到环保型混凝土专用水性脱模剂。

一实施例中：所述脂肪酸为软脂酸、硬脂酸、油酸、芥酸、桐油酸、蓖麻油酸中的至少一种。

一实施例中：所述C₃-C₅烷基醇为丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、2-戊醇、2-甲基-1-丁醇、2-甲基-2-丁醇、2,2-二甲基-1-丙醇中的至少一种。

一实施例中：所述阻聚剂为对苯二酚、二苯胺、吩噻嗪、氢醌中的至少一种；所述催化剂为对甲苯磺酸、浓硫酸、磷酸、十二烷基苯磺酸、复合固体酸催化剂中的至少一种。

一实施例中：所述改性聚醚为分子量为230或400的端氨基聚氧化乙烯醚中的一种的质量分数为45～55％的水溶液。

一实施例中：所述乳化剂为油性乳化剂S-20、S-40、S-60、S-80、S-85、Tween-20、Tween-40、Tween-60、Tween-80、Tween-85、TX-4、TX-5、TX-7、TX-9中的至少一种；所述隔离剂为分子量为4000或6000的胺基聚醚有机硅表面活性剂中的一种。

一实施例中：所述乳化水为水性乳化剂OP-4、OP-7、OP-9、OP-10、PEG600MO、PEG600DO、PEG4000MO、PEG6000MO中的一种的质量分数为0.5～2％的水溶液。