[发明专利]一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法

权利要求书

1.一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法，其特征在于：

包括以下步骤：

（1）选用经过处理的真空玻璃基材平板玻璃，于其上按照5cm-10cm的间距布置支撑物；

（2）将经步骤（1）处理的真空玻璃基材平板玻璃加热，使其上的支撑物固定；

（3）将经步骤（2）处理的真空玻璃基材平板玻璃的边缘涂覆封边材料，所述封边材料涂覆宽度为0.1-0.5cm，每隔3-10cm处隔开大于0cm、小于等于0.4cm的间隙；

（4）将经步骤（3）处理后的真空玻璃基材平板玻璃，逐渐提高温度，使封边材料的溶剂部分挥发，使封边材料成多孔固态状；

（5）取另一片真空玻璃基材覆于经步骤（4）处理的真空玻璃基材之上完成合片操作，并将其置于负压釜中，并开始降低负压釜内的气压；

（6）当负压釜内的气压降至10^-2～10^-3Pa时，继续提高负压釜内的温度至封边材料的熔点，使封边材料熔化成胶状，封闭存在的孔隙及预留间隙；

（7）增加负压釜内的气压，并逐渐降低负压釜内的温度，至常温常压时，取出，得到真空玻璃产品。

2.根据权利要求1所述的一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法，其特征在于：步骤（1）所述的支撑物为直径0.5mm的钨钢珠或通过丝网印刷于真空玻璃上的陶瓷粉形成的支撑点。

3.根据权利要求1所述的一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法，其特征在于： 步骤（3）所述的封边材料为加入3种以上不同气化点的溶剂制成的膏状玻璃粉混合物，且熔点在280℃～600℃。

4.根据权利要求1所述的一种基于封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法，其特征在于：步骤（3）所述的封边材料，其原料配比按物质的量包括：

氧化锡（SnO₂） 50～60mol%;

氧化镁（MgO） 10～20mol%;

五氧化二磷（P₂O₅） 20～30mol%;

氧化物添加剂 0～10mol%。