[发明专利]超细锦纶6长丝

说明书

技术领域                   

    本发明涉及一种超细锦纶6长丝，属于化纤领域。

背景技术

锦纶纤维（PA）是合成纤维中工业化生产最早的品种，其品种很多，常用的主要有锦纶6（PA6）和锦纶66（PA66）。锦纶的产量仅次于涤纶，其产品以长丝为主，民用上主要用于做袜子、围巾、长丝织物及刷子的丝，还可用于织制地毯等；工业上可用于制造轮胎帘子线、绳索、渔网等；国防上主要用于织制降落伞等。锦纶纤维为熔体纺丝纤维。截面、纵面形态与涤纶相似。它具有以下优点：（1）吸湿能力是常见合成纤维中较好的，在一般大气条件下回潮率可达4.5%左右，有些品种如锦纶4可达7%。（2）耐磨性好：是常见纺织纤维中最好的；（3）染色性能好。

超细纤维，又称超细旦。（旦是纤维的纤度单位，一克重9000米长的丝为旦，蚕丝的纤度单位为1.1旦）。因为它比传统的纤维细，所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点。此外，它还具有保暖、不发霉、无虫驻、质轻、防水等许多无可替代的优良特性。现有的生产方法不能高效地生产超细旦锦纶6长丝。

发明内容

    本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种超细锦纶6长丝。

本发明的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得：

（1）干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶6切片 65-75重量份，纳米碳酸钙20-30重量份,纳米二氧化硅20-30重量份；

（2）制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融；

（3）纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气（或水）中冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255～ 258℃；以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常；

（4）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、包装和检验工序，最终得到成品。

优选地，

各成分配比如下：锦纶6切片 70重量份，纳米碳酸钙25重量份,纳米二氧化硅25重量份。

本发明的方法能够制备得到超细旦的锦纶6长丝，单丝纤度最低可得到0.5～0.1dpf。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。

实施例1

本实施例的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得：

（1）干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶6切片75重量份，纳米碳酸钙30重量份,纳米二氧化硅20重量份；

（2）制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融；

（3）纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气（或水）中冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255～ 258℃；以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常；

（4）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、包装和检验工序，最终得到成品。

实施例2

本实施例的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得：

（1）干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶6切片 65重量份，纳米碳酸钙20重量份,纳米二氧化硅30重量份；

（2）制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融；

（3）纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气（或水）中冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255～ 258℃；以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常；

（4）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、包装和检验工序，最终得到成品。

实施例3

本实施例的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得：