[发明专利]一种便器旋转叶轮容器

说明书

技术领域

本发明涉及节水便器应用技术领域，尤其主要涉及本人之前的专利申请号为：201210322706.0的国内专利申请和专利号为PCT/CN2013/001035的PCT专利申请，另外还涉及若干本人申请的、尚未公开的专利申请。

背景技术

目前大多数便器，除了本人申请的新式便器外，几乎不涉及本发明装置技术方案。本人之前提出的便器旋转及冲便的部分水流控制技术与本发明技术相比具有冲水势能能量浪费的缺点。

发明内容

本发明主要改进带动便器活塞及喷水轴管旋转的叶轮及其结构的装置及方案、以及便器的部分喷水的水压控制装置及方案。

本发明将驱动便器喷水轴管上的叶轮(52)旋转的高压水流，与喷水轴管成切向方向喷出，同时，在旋转叶轮所在容器室(51)内，叶轮上端以外的周围空间较大，使喷射在叶轮表面后飞溅的水流远离叶轮，更是保证所有喷射后的尾水水面较远离叶轮，以减小叶轮旋转过程中的阻力，使水流转换率更高，本发明与现有便器活塞旋转技术相比，可以实现高压水流势能转换的较高转换率。

同时，本发明在旋转驱动叶轮(52)下方，设置一拨水叶轮(62)，拨水叶轮外围是一泵室(64)，泵室进水管道(57)与驱动叶轮所在容器(51)下端连通，泵室出水管道(60)与两分支管道连接。本发明拨水叶轮及泵室的设计，依靠高压水流势能转换的部分机械能，使冲击叶轮的几乎没有势能的尾水，在清洗便器时，又获得了部分势能，以便实现便器冲洗的更好效果。拨水轮及所在泵室，实现了将无压尾水变为有压喷水，并实现流向需要的地方的目的。

大容器(51)内，驱动轮下方，有一挡水板(69)，挡水板通过支架(68)与大容器底固定连接保持稳定，挡水板和外轴管及大容器(51)内壁有一定缝隙。当冲击叶轮的水落到挡水板后，会产生大量气泡，但时当尾水撞击挡水板后再由挡水板与大容器间缝隙流至管道(57)口时，气泡已经很少，所以更有利于提高拨水轮的效率。

同时，在驱动叶轮所在容器(51)、驱动轮(52)下方较近的高度位置，有一溢流通道(66)，此通道与下水道连通，它可以防止拨水轮及泵室出现故障时冲击驱动轮的尾水充满或大大占据驱动轮所在容器，杜绝因拨水轮及泵室故障进一步影响便器活塞旋转的正常使用。在正常状况下，容器(51)内的尾水高度不会到达溢流通道(66)口高度，而且，通道在容器壁的通道口是斜向下的方向，所以冲击驱动轮的尾水也不会在飞溅时从通道(66)流至下水道浪费。

本发明拨水轮及所在泵室的设计，将驱动叶轮与拨水轮固定于同一轴管之上，具有结构简单、紧凑、功能独特、克服技术偏见的特征。同时，冲洗便器的水流水压，先是经过驱动叶轮旋转，使高压的水流变成了几乎没有压力的尾水，然后在用此旋转的叶轮所在轴管带动拨水轮旋转，从而最终使高压水流变成没有压力的尾水过程的同时又使没有压力的尾水变成具有一定压力的水流，此种设计方案，同样具有克服科学技术偏见的特征。

本发明拨水轮与所在泵室结构，可以是自吸泵、离心式清水泵等其它具有成熟现有技术的水泵，只要能满足可以通过旋转轮(52)带动，且具尾水水源的条件能工作的水泵既可。

同时，本发明在旋转轮所在容器室，还有一小容器(55)，小容器底部同时是大容器(51)的底部，在被小容器包围的部分轴管(53)上有进水孔(65)，小容器有管道(56)通向大容器室(51)外端，与即时便器进水管道同时也是泵室出水管道的管道(60)连接。在拨水泵室(64)下方，还有另一小压力容器(61)，喷水轴管的外轴管穿过泵室(64)下端，内管(54)下管口在小容器(61)内，内管(54)可以是金属材料以外的塑料、橡胶等其它材质的低密度软管。两个小容器的设计特征，使整个便器结构更加紧凑，有利于减小轴管的长度，轴管内轴管的金属以外材料，具有降低轴管重量、成本、加工难度等优点。

采用本发明技术方案改进后的本人之前申请中的便器设计，可实现便器更加节水的主要有益效果。

附图说明：

图1是本人之前专利申请中的便器结构简图

图2是本发明便器旋转与水压控制装置结构简图

图3是便器旋转驱动叶轮及周围喷水口结构横截面简图

图4是泵室(64)底部向上简视图

图5是现有技术中DBZ型自吸泵叶轮(本发明拨水轮)结构图(叶轮表面为本发明底面)

具体实施方式：