[发明专利]复合异型态鞋大底结构制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋大底的制法，特别尤指一种复合异型态鞋大底结构制法。

背景技术

一般的鞋大底皆为使用相同的基材，故能以一体成型的制法制作出结构简单的鞋大 底，但如要设计出因应不同需求的功能鞋，则鞋大底的设计便需要使用不同的基材制作， 然而使用不同的基材，必然无法以一体成型的方法制作出鞋大底，故习知的作法为在鞋 大底上预先设计有要与不同基材粘合的贴合部，再以刀模在不同基材上裁切出需要的形 状，然后再将基材粘合于贴合部上，但因以上这些步骤皆为使用人工的方法制作，因此 如遇结构复杂的设计，便有可能发生人为疏失，而造成成本上的损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种复合异型态鞋大底结构制法，其制法不仅 可避免人为疏失的发生，更能简化制作流程，达到提升效率，节省成本的功效。

为解决上述问题，本发明所述的一种复合异型态鞋大底结构制法，包含有下列步骤： 压切第一基材：以压切刀模在第一基材料板上压切成一定形状的第一基材，并使该第一 基材卡制于该刀模的模穴中；填入定位治具：将定位治具放置于一基座上，并将卡制有 第一基材的压切刀模依定位杆放置于定位治具上，且该模穴位置对准定位治具上的定位 孔位置，并利用推移治具将模穴内的第一基材推移至定位孔；预成鞋大底：该鞋大底以 第二基材为材料成形，并设置有与该定位孔位置相对应的贴合部；上胶：于该贴合部及 位于该定位孔上的第一基材表面进行上胶动作；贴合：将该定位治具对准该鞋大底预设 的位置，并使定位孔内的第一基材对准贴合部位置进行贴合动作；使第一基材可多数一 次性地上胶贴合于贴合部上，达到提升效率及防错的目的。

其中，该第一基材的厚度小于或等于该压切刀模的模穴厚度。

故本发明的功效在于，设计有对应的压切刀模与定位治具，使得在制作异型态复合 的鞋大底时能更为准确，避免发生人为疏失，且提升效率，故能解省制作的成本。

附图说明

图1本发明一种复合异型态鞋大底结构制法流程图。

图2本发明一种复合异型态鞋大底结构制法压切第一基材流程图。

图3本发明一种复合异型态鞋大底结构制法填入定位治具流程图。

图4本发明一种复合异型态鞋大底结构制法填入定位治具剖面图。

图5本发明一种复合异型态鞋大底结构制法育成鞋大底立体图。

图6本发明一种复合异型态鞋大底结构制法上胶立体图。

图7A本发明一种复合异型态鞋大底结构制法贴合组态图。

图7B本发明一种复合异型态鞋大底结构制法贴合侧视剖面图。

图8本发明一种复合异型态鞋大底结构制法鞋底完成图。

附图标记说明

第一基材99

压切刀模10

模穴11

定位治具20

定位孔21

定位杆22

推移治具30

基座40

鞋大底50

贴合部60

具体实施方式

参阅图1所示，为本发明一种复合异型态鞋大底结构制法流程图，步骤顺序为：压 切第一基材、填入定位治具、预成鞋大底、上胶及贴合。

参阅图2所示，为本发明一种复合异型态鞋大底结构制法压切第一基材流程图，于 待切的第一基材99上方准备一压切刀模10，该压切刀模10以具有模穴11的一面压切 于第一基材99上，该第一基材99经模穴11位置压切后的部份卡制于该模穴11上。

参阅图3所示，为本发明一种复合异型态鞋大底结构制法填入定位治具流程图，将 定位治具20放置于基座40上，并将压切刀模10依定位杆22位置放置于定位治具20 上，使该模穴11位置对应该定位孔21位置，并于压切刀模10上方放置推移治具30， 该推移治具30将模穴11内的第一基材99推入至定位治具20上。

参阅图4所示，为本发明一种复合异型态鞋大底结构制法填入定位治具剖面图，该 推移治具30经模穴11将原先卡制于该压切刀模10模穴11内的第一基材99推移至定 位治具20上的定位孔21。

参阅图5所示，为本发明一种复合异型态鞋大底结构制法育成鞋大底立体图，在 鞋大底50上有至少一个对应该定位治具20的定位孔21位置的贴合部60，卡制于该定 位治具20上的第一基材99可对应于该鞋大底50的贴合部60上。