[发明专利]一种循环泵泵体泄漏点的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种循环泵泵体泄漏点的检测装置。属于管道泄漏检测技术领域。

背景技术

循环泵泵体最常见的损坏方式是酸蚀、汽蚀破坏，维修工在将废旧泵体回收后，通常对腐蚀较轻的泵体进行补焊重新使用，然而焊补后用直观法很难准确检测出是否存在泄漏点。目前主要靠维修工凭经验判断修补后的循环泵是否存在泄漏点，经验判断的准确性和可靠性难以保证，若将修补不合格的循环泵再次投入使用，会埋下泄漏有毒有害物质的隐患，甚至循环泵在高压下工作时，会有发生爆炸的危险。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种低成本、微功耗、检测灵敏度高、定位准确、安全方便的循环泵泵体泄漏点的检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种循环泵泵体泄漏点的检测装置，包括空气压缩机、导管、阀门、钢盖、橡胶垫圈和待检测循环泵，所述钢盖带有小管径出口和通孔，所述阀门设在钢盖的小管径出口处，通过螺栓和螺母将钢盖固定于待检测循环泵的进口和出口处，钢盖与循环泵之间设有橡胶垫圈，用导管连接空气压缩机的出口和待检测循环泵的进口处阀门，用导管连接水源和待检测循环泵的出口处阀门。通过进水管向泵体灌满水，然后关闭进水管球阀，再通过空气压缩机向泵体内加压缩空气，可准确快速检测泵体是否存在泄漏点。

与现有技术相比较，本发明具备的有益效果：

1.检测灵敏度高、定位准确。

2.有效提高工作效率及维修质量。

3.减轻工人的劳动强度和降低维修成本。

附图说明

图1为本发明所述的循环泵泵体泄漏点的检测装置的结构示意图。

图2为本发明所述的循环泵泵体泄漏点的检测装置的钢盖和橡胶垫圈的立体图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本发明所述一种循环泵泵体泄漏点的检测装置，包括空气压缩机、导管、阀门6和7、钢盖4和8、橡胶垫圈5和待检测循环泵1，所述钢盖4带有小管径出口42和通孔41，所述阀门6设置于钢盖4的小管径出口42处，通过螺栓和螺母将钢盖4固定于待检测循环泵1的进口3和出口2处，钢盖4与待检测循环泵1之间设置一个橡胶垫圈5，用导管连接空气压缩机的压缩空气出口和待检测循环泵1的进口3处阀门6，用导管连接水源和待检测循环泵1的出口2处阀门7。

检测方法如下：

(1)准备阶段

首先，用两个钢盖4和8分别将待检测循环泵1的进口3和出口2封紧，待检测循环泵1的进口3和出口2与钢盖4和8之间夹有橡胶圈5，并用螺栓和螺帽固定使之完全密封。

然后，用导管将水源与待检测循环泵1进口处3钢盖4上的阀门6连接起来；用导管将空气压缩机的压缩空气出口与待检测循环泵1出口处2钢盖8上的阀门7连接起来。

(2)检测阶段

首先，开启阀门6，向待检测循环泵1中注满水，关闭阀门6。

然后，开启空气压缩机向待检测循环泵1中加0.6Mpa的压缩空气。

(3)检测结果

若待检测循环泵1泵体上发现有水渗出，则渗水处为泄漏点。

若待检测循环泵1泵体上未发现有水渗出，则泵体完整无泄漏点。