[发明专利]一种电解槽灌液体电解质的工具

说明书

技术领域

本发明属于铝冶炼技术领域，具体涉及一种电解槽灌液体电解质的工具。

背景技术

铝电解槽正常生产的初期是铝电解槽筑炉工作与电解槽上部安装工作，安装工作验收合格后交于电解工人进行装炉作业，通过72小时的焙烧使电解槽温度接近或达到电解槽启动的温度，然后从其它正常生产的电解槽预先焙养好的电解质使用真空台包抽出来，灌入即将要启动的电解槽内。当电解质灌入后，电解槽电压拉起到8V以上，电解槽启动结束，然后进入下一个环节即电解槽后期管理。

当新启动的电解槽焙烧温度达到启动条件后，电解抽铝液的工人用真空台包从预先焙养好电解质的电解槽内抽出一包电解质吊运到即将启动的电解槽出铝口处，利用“一种电解槽灌液体电解质的工具”将真空台包内的液体电解质倒入到新启动的电解槽内，进行电解槽启动作业。

我国铝电解槽自启动生产以来，好多铝厂想用了多种灌入液体电解质的工具，由于液体电解质温度较高和不经常使用这种工具，至今还没有一种防液体电解质飞溅的工具。当液体电解质从真空包内倒入到一种电解槽灌液体电解质的工具里时，由于高度与重力冲击的作用，液体电解质四处飞溅，工作人员必须站在较远地方，预防烧伤。而电解槽的龙门柱子及柱子与槽壳之间的绝缘都会被飞溅出来的液体电解质浇损，降低了绝缘的等级。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种电解槽灌液体电解质的工具。

基于上述目的，本发明采取了如下技术方案：

一种电解槽灌液体电解质的工具，包括溜槽和覆盖于溜槽上方的溜槽罩，溜槽包括槽壳，槽壳由一自后向前倾斜向下的带支架的底板、左侧挡板、右侧挡板和后侧挡板构成，槽壳内设有沿底板轴线方向的溜管，左侧挡板和右侧挡板的前后两端相对分别设有一对吊钩，位于两吊钩之间的左侧挡板上间隔设有竖直方向的管道，溜槽罩由左、右两扇盖板构成，两盖板通过一连接管连接且相对连接管对称设置，两盖板形成一夹角， 60°≤该夹角≤150°，左侧盖板的左侧边上间隔设有竖直方向的支撑杆，两支撑杆的间距和两管道的间距相等，两支撑杆位于两管道内。

所述盖板包括盖板骨架，盖板骨架的上端、下端及一个侧边均向内设有钩子，钩子和盖板骨架所在平面的夹角为10—15°，盖板骨架设有钩子的那一面上设有与盖板骨架相适配的耐高温板，耐高温板被钩子卡住。

本发明的优点在于：减少了液体电解质的飞溅损失，避免了电解槽龙门柱与绝缘板的烧损，确保了参与现场电解槽启动人员的安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中溜槽的结构示意图；

图3是图1中右侧盖板的结构示意图；

图4是图1中两个单扇盖板骨架的使用状态图。

具体实施方式

 如图1、2、3和4所示，一种电解槽灌液体电解质的工具，包括溜槽和覆盖于溜槽上方的溜槽罩2，溜槽包括槽壳和溜管1，槽壳由一自后向前倾斜向下的带支架3的底板4、左侧挡板5、右侧挡板6和后侧挡板7构成，槽壳内设有沿底板4轴线方向的溜管1，左侧挡板5 和右侧挡板6的前后两端相对分别设有一对吊钩8，位于两吊钩8之间的左侧挡板5上间隔设有竖直方向的管道9，溜槽罩2由左侧盖板21、右侧盖板22构成，左侧盖板21、右侧盖板22通过一连接管10连接且相对连接管10对称设置，左侧盖板21、右侧盖板22之间形成一60°的夹角，左侧盖板21的一侧边上间隔设有竖直方向的支撑杆23，两支撑杆23的间距和两管道9的间距相等，两支撑杆23位于两管道9内。

所述左侧盖板21、右侧盖板22的结构相同，各自包括盖板骨架24，盖板骨架24的上端、下端及一个侧边均向内设有钩子25，钩子25和盖板骨架24的夹角为12°，盖板骨架24设有钩子25的那一面上设有与盖板骨架24相适配的耐高温板26，耐高温板26被钩子25卡住。

使用时，溜管1由耐火材料浇注而成，吊钩8采用钢筋制成，管道9、连接管10均采用钢管，支撑杆23采用钢筋，支撑杆23设在左侧盖板21的盖板骨架24的左侧边上，耐高温度采用耐高温石棉板，如图4所示，左侧盖板骨架24和右侧盖板骨架24通过连接管10连接，左侧盖板骨架24右侧边两端的钩子和右侧盖板骨架24左侧边两端的钩子均装入连接管10里边。