[发明专利]制冷剂分流结构、微通道分流组件、换热器及空调器

说明书

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别是涉及一种制冷剂分流结构、微通道分流组件、换热器及空调器。

背景技术

微通道换热器因其换热效率高逐步在空调系统中得到越来越广泛的应用，其结构形式是：两边两条互相平行的集管，两集管间通过多条换热的多孔的扁管进行连接。微通道换热器作为换热器，比如冷凝器进行工作时，用于传导热量或冷量的制冷剂需要从集管的内腔通过分配结构(即“分配器”)分配到与集管相连的多条扁管中去。但是，上述分配过程经常会出现制冷剂分配困难的问题，其容易导致微通道换热器在换热应用中受到一定程度的限制。针对该问题，目前已有的解决方案有:

1)沿用传统翅片管换热器的分流方式，分为多个支路，采用分流毛细管进行分流。但是，该方案所使用的扁管动辄几十个、甚至上百个，该分流方式使得分配器体积太大，而且这么分流多支路导致整体结构复杂。

2)微通道换热器安装使用时，使各扁管呈竖直方向布置，此时分流管处于同一水平面，从而可以在同一水平面分流，进而使得分流更加均匀。但是，制冷剂在竖向放置的扁管中流动时，其重力会增加流体在管中的阻力，若从下向上分配，高度太大，则需要克服较大的重力势能，造成系统压比大，导致上下游制冷剂分布不均，换热效率低，因此微通道换热器的不宜过高，仅仅适用于小尺寸的平板形换热器。另外，竖直布置扁管时，若折弯设计则易导致翅片脱离扁管，所以一般不采用折弯式换热器。

现有技术存在对上述技术问题改进的需求。

发明内容

本发明的目的是提出一种改进的制冷剂分流结构、微通道分流组件、换热器及空调器，解决了微通道换热器换热时的制冷剂分配困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种制冷剂分流结构，其包括柱体，所述柱体上设置有分流腔、制冷剂入口和分流道，其中：所述分流道为沿着所述柱体的外表面设置的槽形流道，所述制冷剂入口和每一所述分流腔经由所述槽形流道流体连通。

进一步地，所述槽形流道围绕所述制冷剂入口呈辐射状。

进一步地，所述制冷剂入口直接通过所述槽形流道与每一所述分流腔流体连通。

进一步地，所述槽形流道为分叉结构，具有进口和至少两个出口，所述进口与所述制冷剂入口流体连通，每一所述出口对应流体连通一所述分流腔。

进一步地，所述槽形流道为直线或曲线。

进一步地，所述槽形流道的横截面的形状为圆形、椭圆形、矩形或D形。

进一步地，D＝4S/C，其中：所述D、所述S和所述C分别为所述槽形流道的水力直径、横截面面积和横截面润湿周长。

进一步地，所述槽形流道的出口的下沿的高度高于所述分流腔的下沿的高度。

进一步地，各所述分流腔从所述柱体的外表面延伸至所述柱体内部，形成梳齿状。

本发明还提供一种微通道分流组件，包括集管，所述集管设置有制冷剂入口和扁管孔；其包括上述各实施例中的制冷剂分流结构，所述集管套设在所述制冷剂分流结构中的柱体之外并相连接，所述集管的制冷剂入口的中心线与所述柱体上的制冷剂入口的中心线基本重合，所述扁管孔的中线与所述柱体上的分流腔的中线基本平齐。

本发明还提供一种微通道换热器，其包括上述各实施例中的制冷剂分流结构。

进一步地，还包括集管和扁管，其中：所述集管设置有制冷剂入口和扁管孔，所述集管套设在所述制冷剂分流结构中的柱体之外并相连接，所述集管的制冷剂入口的中心线与所述柱体上的制冷剂入口的中心线基本重合，所述扁管孔的中线与所述柱体上的分流腔的中线基本平齐；所述扁管通过所述扁管孔位于所述分流腔中。

本发明还提供一种空调器，其包括上述各实施例中的制冷剂分流结构。

基于上述技术方案，本发明的优点是：

由于本发明设置了柱体，柱体上设置了分流腔、制冷剂入口和分流道，分流道为设置在主体表面的槽形流道，制冷剂入口和每一分流腔之间通过槽形流道相连通，通过控制槽形流道的轨迹曲率、轨迹长度、横截面面积和横截面形状中的一种或多种参数，从而可以控制进入分流腔中的制冷剂的量，为精确控制制冷剂的分配量提供了条件；另外，本发明安装使用时可以将扁管水平放置，因此制冷剂在扁管中的流动不会受到重力的影响，从而整个结构分流结构的高度不会受到影响，进而适用范围更广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：