[发明专利]一种泡沫铝加肋夹芯板

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫铝复合平板结构，具体涉及一种泡沫铝加肋夹芯板。

背景技术

泡沫铝是一种良好的吸能材料，其应用已经涵盖了汽车防冲挡、飞行器起落架、升降机安全垫、高速磨床防护罩吸能内衬等。目前，常见的泡沫铝复合平板结构是泡沫铝三明治夹芯板等，它既发挥了泡沫铝材料自身特性也利用了金属面板强度高的优点，在承受局部加载和动态穿透加载时有优异的吸能效果。但是除了以上的加载情况外，在工程实践和日常生活中很多结构还容易受到均布冲击荷载的作用而发生损坏，比如降落伞空投重物在着地时的受力状况就可以近似看成均布冲击荷载作用，所以需要吸能缓冲装置对这类结构进行保护。而当处于均布冲击加载时，常见的泡沫铝复合平板并不能为吸能量带来明显的提升。

发明内容

为了克服现有技术中作为吸能缓冲装置的泡沫铝复合平板处于均布冲击荷载作用下时吸能效率不高的不足，本发明提出了一种泡沫铝加肋夹芯板，该结构与相同横截面同等高度的泡沫铝夹芯板相比在承受均布冲击荷载时的吸能量大大增加，有效提高了保护效果。

本发明采用的技术方案：

一种泡沫铝加肋夹芯板，包括两张铝面板、至少一块泡沫铝及至少一根肋条，所述至少一根肋条和至少一块泡沫铝粘结成与铝面板横截面形状大小完全相同的泡沫铝夹芯层结构，所述至少一根肋条与泡沫铝夹芯层结构的顶面及底面垂直，所述两张铝面板包括上、下铝面板，分别粘贴在泡沫铝夹芯层结构的顶面及底面。

所述肋条与泡沫铝的高度相等。

所述铝面板的横截面为圆形或方形或三角形。

所述至少一根肋条的质量与泡沫铝总质量的比为2:5～2:3。

所述泡沫铝具体为三块，肋条具体为两根，所述两根肋条在泡沫铝夹芯层结构中平行、对称放置。

本发明的有益效果：

为了解决作为吸能缓冲装置的泡沫铝复合平板结构在均布冲击加载作用时吸能效率低的问题，与常见的泡沫铝夹芯板结构相比，本发明所提出的泡沫铝加肋夹芯板结构的吸能量大幅度提高。

附图说明

图1是本发明一种泡沫铝加肋夹芯板的结构示意图；

图2是图1的横剖面结构图。

图中示出：

1-上铝面板，2-泡沫铝，3-肋条，4-下铝面板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种泡沫铝加肋夹芯板，包括两张铝面板，分别为上、下铝面板1、4，所述两张铝面板完全相同，三块泡沫铝2，两根肋条3，所述肋条由铝材料制造，具体形状无限制，将两根肋条平行、对称的粘贴在泡沫铝上，然后将两根肋条及三块泡沫铝通过高强度金属粘结剂构成与铝面板横截面形状相同，且尺寸也相同的泡沫铝夹芯层，本实施例中铝面板的横截面为圆形，因此泡沫铝夹芯层为复合结构的圆饼形状，其中两根肋条与夹芯层的顶面及底面垂直，然后用高强度金属粘结剂分别在芯层顶面及底面各粘结上一张铝面板。

当泡沫铝加肋夹芯板处于均布冲击加载作用下时，除了泡沫铝芯层产生大变形并吸收了大量能量之外，两根肋条的存在更使得它相比常见的泡沫铝夹芯板具有更大刚度，从而提高了整体作用力水平而吸收更多的能量。

如图2所示，本实施例选用的铝面板为圆形，泡沫铝夹芯层的横截面直径为70mm，上、下铝面板厚度均为2mm，肋条宽度为2mm，泡沫铝高度为20mm，肋条高度约为20mm。

采用本实施例尺寸制造的泡沫铝加肋夹芯板，在31.35kg的重物以4m/s的速度对泡沫铝加肋夹芯板进行均布冲击加载，结果表明泡沫铝加肋夹芯板吸收的能量约为208J，约占总冲击能量的83％。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。