[发明专利]显示装置和制造显示装置的方法

说明书

公开了一种显示装置和一种制造显示装置的方法。所述显示装置包括：显示面板，包括显示区域和外围区域；透明保护件，设置为覆盖显示面板；边框印刷图案，设置在显示面板和透明保护件之间，并且构造为形成与外围区对应的阻光区域；至少一个导光膜，设置在阻光区域中的显示面板与边框印刷图案之间；防紫外线(UV)的印刷电路板(PCB)，设置在显示面板和导光膜之间且与导光膜接触；以及紫外线固化层，形成在显示面板和透明保护件之间。

本申请要求于2014年1月13日在韩国知识产权局提交的第10-2014-0004015号韩国专利申请的优先权，该申请的内容通过引用全部包含于此。

技术领域

实施例涉及一种显示装置和一种制造显示装置的方法。

背景技术

许多现有的显示装置已经被诸如液晶显示器(LCD)或有机发光二极管(OLED)显示器的薄的平板显示装置替代。

平板显示装置通常可包括透明保护件，该透明保护件设置在实现图像的显示面板上并且保护显示面板。为了改善由显示面板显示的图像的可视性和显示面板的坚固性，可通过使用紫外线(UV)可固化的粘结剂将显示面板和透明保护件牢固地结合在一起。更具体地讲，显示面板和透明保护件可利用置于它们之间的UV可固化的粘结剂彼此牢固地附着，并且可通过对透明保护件的顶部和平板显示装置的侧面施加UV光来使UV可固化的粘结剂固化。

发明内容

实施例提供了一种显示装置，其中，具有导光功能的导光膜可设置在透明保护件与显示面板的被透明保护件的阻光区域叠置的部分之间，由此使在透明保护件与显示面板的被阻光区域叠置的部分之间的空间中的未固化的紫外线(UV)可固化的粘结剂的区域最小化。

实施例还提供了一种制造显示装置的方法，所述方法通过调节用于固化UV可固化的粘结剂而施加的UV光的强度和/或量以使与显示装置的其它部分相比更强的UV光可入射到具有导光功能的导光膜上，来使在透明保护件与显示面板的被透明保护件的阻光区域叠置的部分之间的空间中的未固化的UV可固化的粘结剂的区域最小化。

然而，实施例并不局限于这里阐述的一个。通过参照下面给出的实施例的详细描述，对于本发明构思所属领域的技术人员来讲，上述和其它实施例将变得更加明显。

根据实施例，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板，包括显示区域和外围区域；透明保护件，设置为覆盖显示面板；边框印刷图案，设置在显示面板和透明保护件之间，并且构造为形成与外围区域对应的阻光区域；至少一个导光膜，设置在阻光区域中的显示面板与边框印刷图案之间；防紫外线(UV)的印刷电路板(PCB)，设置在显示面板和导光膜之间且与导光膜接触；以及UV固化层，形成在显示面板和透明保护件之间。

导光膜可包括导光层和形成在导光层下方且结合到透明保护件的粘结层的堆叠件。

导光层可包括多个浮凸图案。

浮凸图案可形成在导光层的平坦的顶表面和/或平坦的底表面上。

浮凸图案可在防UV的印刷电路板和导光膜之间的接触点或接触表面的一侧形成在导光层的平坦的顶表面的一部分和平坦的底表面的一部分中的至少一个上。

浮凸图案可被形成为在它们之间具有均匀的节距。

浮凸图案可被形成为在它们之间具有不同的节距。

在靠近导光层的光入射面的区域中的一对相邻的浮凸图案之间的节距可大于在靠近导光层的光射出面的区域中的一对相邻的浮凸图案之间的节距。

一对相邻的浮凸图案之间的节距可从导光层的光入射面向导光层的光射出面逐渐地减小。

粘结层可包括粘结剂的层。

粘结层包括双面胶带。