[发明专利]一种开坯机轴联器连接孔安装涨紧及调节方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢设备中使用的开坯机；特别是涉及一种开坯机轴联器连接孔安装涨紧及调节方法。

背景技术

开坯机，是炼钢设备中，衔接设置在加热炉出口处的设备，用于将从加热炉出来的轧件坯料整形并去除坯料表面的氧化皮，其能够将坯料轧成所需要的形状、尺寸、组织和性能，以便下架轧机咬入。

开坯机结构一般包括机架，固定安装在机架上的下轧辊和水平设置于下轧辊上方的上轧辊，上轧辊上端设置有压下机构，压下机构包括设置于上轧辊上方机架上的压下电机，压下电机输出端连接压下减速器，压下减速器具有平行设置于上轧辊上方的输出轴，压下减速器输出轴两端均延伸出减速器壳体并形成两个压下动力输出端，两个压下动力输出端各自通过一个转向连接传动副和一根竖向设置的丝杆连接并能够带动丝杆山下运动，所述丝杆竖向设置于上轧辊两端上方位置且丝杆下端和上轧辊端部相连并带动上轧辊上下运动；所述下轧辊和上轧辊的一端还设置有动力部分结构，动力部分结构，包括一个动力电机，动力电机输出端连接动力减速器后通过联轴器和一个人字齿轮座连接，人字齿轮座的两个输出端通过复合接轴和所述下轧辊和上轧辊的端部相连并分别带动上轧辊和下轧辊旋转。

其中，现有的动力部分结构中，采用的联轴器为普通的两个连接轴端部采用法兰盘对接的结构形式，这种结构存在以下缺陷：1：由于开坯机需要对钢坯进行初次轧制成形，工作负载非常大，动力传动力矩较大，导致动力部分结构中动力减速器输出轴和对接的人字齿轮座输入轴均为直径较大的轴，故轴端法兰上的连接孔很难对准，使其安装对接时非常不便和耗时；2、由于开坯机工作时振动非常大，导致联轴器在长期振动下，连接用的铰孔螺栓和连接孔孔壁磨损摩擦，导致出现间隙产生松动，影响传动稳定性并产生振动噪音，振动加大后甚至会损坏动力减速器以及人字齿轮组，导致停机检修。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种方便调整消除联轴器中连接螺栓和连接孔的间隙，保证传动可靠稳定，保证动力部分工作顺畅的开坯机轴联器连接孔安装涨紧及调节方法；同时进一步使其能够方便动力减速器输出轴和人字齿轮座输入轴的安装对接，提高装配便捷性。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种开坯机轴联器连接孔安装涨紧及调节方法，其中，所述联轴器包括减速器输出轴，设置于减速器输出轴连接端端部的一圈法兰凸缘，还包括人字齿轮座输入轴，设置于人字齿轮座输入轴连接端端部的一圈法兰凸起，所述法兰凸缘和法兰凸起上设置有对应的连接孔且通过铰孔螺栓固定连接；其特征在于，安装前，先获取以下结构的铰孔螺栓，该铰孔螺栓中，螺杆中部设置有施力套和涨紧套，螺杆尾端螺纹连接段上螺纹套设有涨紧螺母，涨紧螺母外螺纹套设有压紧螺母；安装时，将螺杆穿过法兰凸缘和法兰凸起上的连接孔后，先旋转涨紧螺母，涨紧螺母通过施力套作用于涨紧套，带动涨紧套向外涨紧，使得涨紧套外表面紧贴连接孔内壁；然后固定住涨紧螺母防止周向转动，旋转压紧螺母将法兰凸缘和法兰凸起压紧固定，完成安装；然后在工作过程中，监测联轴器振动噪音，但振动噪音大于预设值时，判断涨紧螺栓松动，此时进行调节，调节时先停机，然后先转动压紧螺母使其松开，转动压紧螺母时周向上固定住涨紧螺母防止旋转，松开压紧螺母后，转动涨紧螺母带动涨紧套重新涨紧，然后再固定住涨紧螺母防止周向转动，同时旋转压紧螺母将法兰凸缘和法兰凸起重新压紧固定，完成调节。

这样，本发明的方法，可以在安装时很好地实现铰孔螺栓的涨紧，提高铰孔螺栓传力效果，保证传动稳定性，当工作过程中，监测发现铰孔螺栓松动时，也可以快速地重新实现调节涨紧，保证铰孔螺栓传力效果，无需更换铰孔螺栓，保证了设备工作稳定。

具体地说，所述的铰孔螺栓，结构具体包括螺杆，螺杆一端为大直径的头部，另一端具有螺纹连接段，头部和螺纹连接段之间的螺杆上间隔套设有数个整体呈环形的施力套，靠近螺杆头部的施力套靠近螺杆头部一端和螺杆上的定位台阶抵接，靠近螺纹连接段的施力套的靠近螺纹连接段一端和螺纹连接段上螺纹配合连接的一个涨紧螺母抵接，上述两个端部的施力套相对的一端以及中间的各个施力套的两端外表面各具有一段沿轴向向内倾斜的外斜面段，各施力套之间的螺杆上还套设有涨紧套，涨紧套上沿轴向贯穿设置有一条涨缝，涨紧套两端内表面各设置有一段向外倾斜的内斜面段且配合在施力套的外斜面段上，所述涨紧螺母外表面设置有外螺纹并螺纹配合有一个压紧螺母；所述涨紧套位于法兰凸缘和法兰凸起的连接孔内且和连接孔内表面贴合，所述压紧螺母和螺杆头部将法兰凸缘和法兰凸起压紧连接。