[发明专利]半焦生产民用洁净型煤的方法及实现该方法的系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种制煤工艺，具体为一种利用半焦为原料生产民用洁净型煤的方法及实现该方法的生产设备。

背景技术

    中国是典型的富煤、少油、缺气的国家，能源消耗中70%是靠煤炭提供。但煤炭的传统直接利用如作为燃煤电厂的燃料、生产冶金焦炭、民用散烧煤等给环境造成了积极严重的破坏，特别是民用散烧，由于其排放的烟气没有脱硫、脱硝 、除尘，是目前雾霾天气产生的一个主要原因，又由于民用散烧点小、面广，不好集中进行脱硫、脱硝、除尘，因此只能采用洁净能源如天然气、优质洁净型煤来替代。

而我国低阶煤蕴藏量占煤炭储量的50％左右，产量占目前总量的30％。低阶煤由于高水分，高挥发份，低热值，且极易自燃的特点，从而不适于长期储存和长距离运输，长期被视作一种劣质煤炭资源，目前仅用做坑口电厂燃料和坑口气化原料，限制了低阶煤资源的合理开发利用。

现有的公开号为CN101525555A的发明专利，该发明以70%~85%的兰炭末、15%~30%的生化煤粉为原料，添加8%~10% 的复合粘结剂，将原料和粘结剂搅拌均匀后在60kg/cm2的压力下成型，再经烘干既得产品。该方法不是采用纯兰炭作为原料，而是兰炭和生化煤粉的混合原料，由于生化煤粉没有经过热解剔除其中的有害物如有机硫、有机氮等，在燃烧过程中，这些有害物会转化成硫氧化物和氮氧化物，排放至大气中，污染环境。

目前利用原煤加工成民用型煤的技术不少，但已有的型煤生产线大都存在生产过程粉尘污染大、原料与粘结剂混合不充分造成产品强度不高、烘干设备采用劣质燃料，排放污染大等问题。如公开号为CN102071082A的实用新型专利，该实用新型提供了一种无烟煤型煤生产线，包括振动料仓、皮带输送装置、滚动筛、定量给料机、布料机、送料搅拌机、成型机和烘干装置。振动料仓出料口通过皮带输送装置与滚动筛进料口连接，滚动筛出料口通过皮带输送装置与布料机进料口连接，布料机出口通过皮带输送装置与定量给料机进料口连接，送料搅拌机设置在定量给料机下方，在送料搅拌机的送料方向上设置有成型机，成型机通过皮带输送装置与烘干装置连接。其存在以下缺点：1、皮带输送装置没有密闭，生产过程中存在煤粉泄露，造成粉尘污染；2、振动料仓顶没有除尘设备，原料卸料时存在跑粉，也造成粉尘污染；3、搅拌过程只经过一级搅拌，存在原料与粘结剂混合均匀程度不高的问题；4、成型机后没有整球与碎料分离装置，存在碎料没有收回利用的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种利用低阶煤经热解后生成的优质半焦为原料，采用生物质粘结剂，冷态挤压成型，生产燃烧无烟、低灰、超低硫的民用洁净型煤的方法及系统。

本发明具体技术方案如下：

一种半焦生产民用洁净型煤的方法，包括以下步骤：

以低阶煤经热解后生成的半焦为原料，将原料半焦进行破碎后得到粒径为3mm以下的半焦颗粒；

   将生物质粉与水按配比为13:70进行配制，得到粘结剂水剂； 

   将半焦颗粒与粘结剂水剂混合进行一级混捏处理，所述粘结剂水剂的添加量为半焦的8-10%；

将经一级混捏处理后的混料再依次进行二级混捏、三级混捏和四级混捏处理；

   通过多次混捏处理后得到混合均匀的混料，将该混料挤压成型；

   将挤压成型后的湿球筛去碎料，进行烘干；

   将烘干后的干球进行分袋包装得到民用洁净型煤成品。

一种用于实现上述半焦生产民用洁净型煤的方法的系统，包括带仓顶除尘器的原料仓、带仓顶除尘器的料仓、带仓顶除尘器的粉碎机、缓冲仓、定量皮带给料机、药剂处理罐、一层混捏设备、一级斗式提升机、三层混捏设备、二级斗式提升机、分料仓、成型机、振动筛、烘干设备以及包装机；

所述原料仓的出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机与料仓进口连接，料仓出口通过通过设有外罩的密闭式皮带输送机与粉碎机进口连接，粉碎机出口通过设有外罩的密闭式皮带输送机与缓冲仓进口连接，缓冲仓的出口通过定量皮带给料机与一层混捏设备的进口连接，所述药剂处理罐通过管道与一层混捏设备连通，所述一层混捏设备的出口通过皮带输送机与一级斗式提升机的入料口连接，一级斗式提升机的出料口与三层混捏设备的进口连接，所述三层混捏设备的出口通过皮带输送机与二级斗式提升机的入料口连接，二级斗式提升机的出料口与分料仓的进口连接，分料仓出口与成型机的进口连接，成型机的出口与振动筛的进料口连接，振动筛的出料口通过皮带输送机与烘干设备的进口连接，烘干设备的出口通过皮带输送装置与包装机连接。