[发明专利]固定式平板太阳能集热器组装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能集热器组装机，更具体地说，是涉及一种固定式平板太阳能集热器组装机。

背景技术

现有太阳能行业内，集热器边框组装一般采用组框机，组框机一般先把背板装入边框底边中，组框时把角码插入边框，两个相连的边框通过角码连接，组框时四边同时动作，组框到位后，组框机上的四角模具把边框四个角压牢，组角模具把对应角码缺口的边框挤压入角码缺口中，使角码在边框中不能移动，从而使两个边框牢固连接，再将组装好的边框转入下道工序把保温棉、板芯依次放入。

集热器的底部背板与边框的连接一般有两种方式，一种是采用铆钉铆接，用铆钉把背板铆接在边框上；另一种是直接压合，即将背板插入边框底部的缝隙中，上下两面有凹凸对应的锯齿牙，把背板插入后用压合设备把这个缝隙压到塑性变形，依靠锯齿牙的咬合力把背板连接在边框上。目前行业里广泛采用的第二种。

现有技术中的平板太阳能集热器组装机主要存在以下缺陷：

1、行业内平板集热器的组装一般采用先组框再装配板芯和保温棉的方法，就是组角模具需要伸入边框组成的四边形内部，并下行对准角码挤压，其占用一定的空间不能预先放入保温棉和板芯，只能后续装入，装配工序增多；

2、板芯集管长度一般长于边框的宽度，由于是后放入板芯，板芯装入较困难，且对尺寸有一定要求，产品的设计受到限制，装配效率较低，质量参差不齐；

3、为装入板芯，板芯吸热板与板芯架最外边的排管必须有一定的距离，且吸热板长宽不能大于边框的开口尺寸，否则很难完好地装入组好的边框，有了这个距离，因为吸热板较软，板芯装入边框后就会出现定位不稳的情况，晃动幅度较大。为解决这个问题，很多厂家又开发了一些定位零部件，导致集热器结构变得复杂，成本更高；

4、现有技术中的平板太阳能集热器装机由于存在液压系统，且结构不合理，实际操作较困难，人员定员较多，速度较慢；

5、行业内的组框机一般采用四角在同一工序组框，两个长边、两个短边在组框过程中都有动作，四边组框到位后，组角刀采用内组法挤压组框。整个工序中活动部件非常多，系统的成本和操作复杂性很高，可靠性较差；

6、边框与背板的连接起初为铆钉铆接，现在已经逐步淘汰，主流是压合方式。由于压合方式需要组框机带有液压系统，导致组框机本身结构复杂、操作繁琐、故障点多、成本居高不下、效率极低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种成本及操作复杂性低，可靠性大为提高，无需要装设液压系统，使得平板太阳能集热器组装机整体结构更简洁，操作更简单，效率更高的固定式平板太阳能集热器组装机。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

提供一种固定式平板太阳能集热器组装机，包括机架，装设在机架左侧的第一边框底板，在该第一边框底板上固定装设有第一短边框组装机构，装设在机架右侧的第二边框底板，在该第二边框底板上固定装设有第二短边框组装机构，装设在机架后部的长边框固定机构，装设在机架前部的长边框组装机构，所述第一短边框组装机构、第二短边框组装机构和长边框组装机构分别由滑轨推压装置和至少一个驱动装置构成，所述滑轨推压装置与所述驱动装置传动连接，所述滑轨推压装置与所述驱动装置传动连接，所述长边框固定机构固定在机架的后部，所述长边框组装机构的驱动装置驱动滑轨推压装置向长边框固定结构运动，使集热器的长边框与背板组装为一体，所述第一短边框组装机构、第二短边框组装机构的驱动装置驱动滑轨推压装置同步相向运动，使集热器的短边框和长边框与背板组装为一体，形成一长边框固定，三边框动作的结构形式。

优选的，所述滑轨推压装置包括第一滑轨、第二滑轨，与所述第一滑轨和第二滑轨滑动连接的活动板，该活动板上固定装设有若干个边框卡座。

进一步而言，所述第一短边框组装机构、第二短边框组装机构和长边框组装机构各装设有两个驱动装置，所述第一短边框组装机构的两个驱动装置、第一滑轨和第二滑轨的固定装设在所述第一边框底板上，第二短边框组装机构的两个驱动装置、第一滑轨和第二滑轨的固定装设在所述第二边框底板上，长边框组装机构的一个驱动装置和第一滑轨固定装设在所述第一边框底板上，长边框组装机构的另一个驱动装置和第二滑轨固定装设在所述第二边框底板上。