[发明专利]一种电熔镁砂更换电极的方法有效
申请号: | 201410407741.1 | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN104180669A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 崔俊峰;齐国超;单凤君;李强;原琳;崔薇薇;何占高;么革;崔军;刘希洋 | 申请(专利权)人: | 营口东吉科技(集团)有限公司 |
主分类号: | F27D11/10 | 分类号: | F27D11/10 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 徐淑东;王宇杨 |
地址: | 115100 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁砂 更换 电极 方法 | ||
技术领域
本发明涉及冶炼设备技术领域,尤其涉及一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备。
背景技术
电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成,英文名称fused magnesite。电熔镁砂通常是由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。现有电熔镁砂冶炼工艺,需要巨大的电极来熔炼矿石,电极均通过导电横臂进行夹持,通过横臂控制电极的上下活动。如果电极发生脱落,或由于电极消耗老化需要更换电极时,需要通过导电横臂来带动电极的移动,来将电极移出冶炼炉。由于导电横臂的重量和体积都很大,将移动导电横臂带动电极移出冶炼炉的过程需要做大量的功,移出过程十分费时费力,极其不方便。
发明内容
本发明的目的在于提出一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备,以简化冶炼电熔镁砂电极的更换过程,使更换电极过程相对于现有技术减少做功,提高电极的更换效率。
本发明提供了一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备,所述更换冶炼电熔镁砂电极的设备包括:卡环、滑轮、动力装置、钢丝、锁止装置和控制器,其中:
所述卡环固定设置在电极的顶部;
所述滑轮设置在电极正上方的轨道中;
所述动力装置固定设置在冶炼炉一侧的平面,所述动力装置通过有线或无线方式与所述控制器进行数据通信;
所述钢丝的一端连接于所述卡环,另一端连接于所述动力装置的转轴;
所述锁止装置设置在所述钢丝上,所述锁止装置通过无线方式与所述控制器进行数据通信。
可选的,所述动力装置包括卷扬机或电动机。
可选的,所述轨道固定安装在冶炼炉上方的屋顶。
可选的,所述钢丝的一端通过吊钩连接于所述卡环。
本发明提供的一种更换冶炼电熔镁砂电极的设备,在需要更换电极时,启动动力装置,将钢丝绷紧拉直,导电横臂的钳子松开电极,钢丝提拉电极,并通过轨道将电极移送到指定地点,更换后将新电极送回,本发明提供的装置在更换电极时,只需要移出电极,而不需要移动夹持电极的导电横臂,可以简化冶炼电熔镁砂电极的更换过程,使更换电极过程相对于现有技术减少做功,节省人力物力,提高电极7的更换效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备的结构示意图;
图中的附图标记所指代的技术特征为:
1、卡环;2、滑轮;3、动力装置;4、钢丝;5、锁止装置;6、控制器;7、电极;8、轨道;9、冶炼炉。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
图1为本发明实施例提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备的结构示意图。如图1所示,本发明实施例提供的更换冶炼电熔镁砂电极的设备包括:卡环1、滑轮2、动力装置3、钢丝4、锁止装置5和控制器6,其中:
所述卡环1固定设置在电极7的顶部。
所述滑轮2设置在电极7正上方的轨道8中。其中,所述轨道8固定安装在冶炼炉9上方的屋顶。滑轮2可以沿着轨道8进行滑动。
所述动力装置3固定设置在冶炼炉9一侧的平面,所述动力装置3通过有线或无线方式与所述控制器6进行数据通信。其中,所述动力装置3可以包括卷扬机或电动机。例如,动力装置3固定设置在冶炼炉9一侧的地面或平台。动力装置3主要是为提拉钢丝4提供动力,通过动力装置3转轴的转动,就可以将钢丝4缠绕,进而拉动钢丝4。
所述钢丝4的一端连接于所述卡环1,另一端连接于所述动力装置3的转轴。其中,所述钢丝4的一端通过吊钩连接于所述卡环1。
所述锁止装置5设置在所述钢丝4上,所述锁止装置5通过无线方式与所述控制器6进行数据通信。
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