[发明专利]一种用于生产发泡陶瓷粉料的干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及耐火保温材料领域，尤其涉及耐火材料原料的干燥装置。

背景技术

干燥塔通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。其干燥需要大量的热源进行干燥，能耗较大，本领域技术人员发现，对物料进行预加热会加快干燥效率，并且所需的热量较小，可大大降低能耗，现有技术的干燥塔一般采用对物料进行加热，但其需要另外的热源，无形中也增加了一定能耗，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种热能循环利用，大大降低能耗，提高干燥效率的用于生产发泡陶瓷粉料的干燥装置。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种用于生产发泡陶瓷粉料的干燥装置，包括圆锥形壳体、壳体顶端热风口、设置于壳体底部的出料口、壳体上端侧壁的进料口、壳体下端侧壁的出风口以及与进料口连接的喷雾管道，其特征在于所述进料口连接进料管道，所述进料管道上设置有管式换热器，管式换热器管道连接出风口。

作为优选，所述出风口处设置有过滤网。

作为解决本发明另一目的，喷雾管道包括喷淋架、喷淋管以及喷嘴，所述喷淋架为圆环状沿壳体内壁设置，所述喷淋管包括主管以及沿喷淋架圆环状排布的支管，所述支管上安装有喷嘴。此种设置大大提高了雾化效果，使颗粒更小，更容易蒸发水分，提高了干燥效率。

本发明的有益效果：本发明通过余热回收，喷淋装置改进，大大降低了能耗并且提高了干燥效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中喷雾管道结构示意图。

具体实施方式

一种用于生产发泡陶瓷粉料的干燥装置，包括圆锥形壳体001、壳体001顶端热风口011、设置于壳体底部的出料口012、壳体上端侧壁的进料口013、壳体下端侧壁的出风口014以及与进料口013连接的喷雾管道015，所述进料口013连接进料管道002，所述进料管道002上设置有管式换热器003，管式换热器003管道连接出风口014。所述出风口014处设置有过滤网004。喷雾管道015包括喷淋架151、喷淋管152以及喷嘴153，所述喷淋架151为圆环状沿壳体001内壁设置，所述喷淋管152包括主管152a以及沿喷淋架151圆环状排布的支管152b，所述支管152b上安装有喷嘴153。