[发明专利]高阻燃环保电缆护套橡皮及生产工艺

说明书

技术领域

本发明高阻燃环保电缆护套橡皮及生产工艺属于电缆领域，特别是涉及一种在电缆上使用的高阻燃环保护套材料。

背景技术

随着社会的发展，人们的消防安全及环保意识的提高，对在各种场合使用的橡套电缆的综合性能如阻燃、环保、耐候等提出了更高要求，因此需要相应的护套材料满足上述要求。

发明内容

本发明的目的在于满足上述要求，提供一种高阻燃、环保、耐候、加工性能好的电缆护套用橡皮。

本发明的目的是通过以下措施来达到的，高阻燃、环保电缆护套配方的质量百分比如下：

氯化聚乙烯橡胶：37.10-39.10，

2,2,4—三甲基—1,2—二氢化喹啉聚合物（防老剂RD）：0.34-0.44，

N-异丙基-N′-对甲苯基对苯二胺（防老剂4010NA）：0.34-0.44，

氧化镁：5.20-6.30，

微晶蜡：1.05-1.26，

聚乙烯蜡：0.15-0.24，

硬脂酸：0.15-0.24，

硬脂酸钙：0.70-0.85，

炭黑：3.90-4.60，

氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂：25.10-26.40，

三氧化二锑：4.20-5.00，

三芳基磷酸酯：2.50-3.00，

白炭黑：6.90-7.60，

滑石粉：1.80-2.30，

环保氯化石蜡-52：4.00-4.50，

三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）：0.70-0.85，

双叔丁基过氧异丙基苯（BIPB）：0.95-1.15，

间苯撑双马来酰亚胺（HVA-2）：0.25-0.40，

以上配方的组成为100%。

一种高阻燃环保电缆护套橡皮配方的质量百分比如下：

氯化聚乙烯橡胶：38.00，

2,2,4—三甲基—1,2—二氢化喹啉聚合物：0.35，

N-异丙基-N′-对甲苯基对苯二胺：0.35，

氧化镁：6.10，

微晶蜡：1.20，

聚乙烯蜡：0.20，

硬脂酸：0.20，

硬脂酸钙：0.70，

炭黑：4.00，

氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂：26.10，

三氧化二锑：4.80，

三芳基磷酸酯：2.50，

白炭黑：7.10，

滑石粉：2.10，

环保氯化石蜡-52：4.30，

三烯丙基异氰脲酸酯：0.70，

双叔丁基过氧异丙基苯：1.03，

间苯撑双马来酰亚胺：0.27，

以上配方的组成为100%。

本发明是采用氯化聚乙烯橡胶为主体混炼而成，硫化体系选用双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异氰脲酸酯及间苯撑双马来酰亚胺，稳定剂兼活化剂选用氧化镁，抗臭氧剂选用微晶蜡，阻燃剂选择氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑及三芳基磷酸酯。

本发明护套橡皮在190℃时起始硫化（焦烧）时间在30秒至50秒之间，挤出工艺参数如下：蒸汽压力0.80-1.30MPa,机身温度40-70℃，机头温度75-85℃。这样无论是混炼还是挤出，不会产生焦烧现象，加工安全性好，耐热性能良好。

高阻燃环保电缆护套橡皮生产工艺是将氯化聚乙烯橡胶、2,2,4—三甲基—1,2—二氢化喹啉聚合物、N-异丙基-N′-对甲苯基对苯二胺、氧化镁、微晶蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、三芳基磷酸酯、环保氯化石蜡-52、三烯丙基异氰脲酸酯以及二分之一份量炭黑、氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑、白炭黑、滑石粉加入密炼机混炼2-3分钟，再加入二分之一份量炭黑、氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑、白炭黑、滑石粉，混炼3-5分钟，最后加入双叔丁基过氧异丙基苯、间苯撑双马来酰亚胺，混炼40-70秒，排胶温度85-95℃。在190℃起始硫化（焦烧）时间在30至50秒之间，挤出时蒸汽压力0.80-1.30MPa,机身温度40-70℃，机头温度75-85℃。

本发明护套橡皮具有高阻燃性能，其氧指数（OI）保持在48%以上，对用其生产电缆的安全性提供了可靠保障。在环保方面，除了满足欧盟RoHS指令外，还符合欧盟REACH法规要求。