[发明专利]一种新型宠物食品烟熏生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于一种皮制烟熏宠物食品的生产工艺，尤其是液熏加木熏相结合的皮制狗咬胶的生产工艺。

背景技术

由于宠物食品狗胶产品特有性质，相对于肉制品来说，宠物食品皮制咬胶产品普遍表现为产品湿度很干，若单纯采用传统烟熏工艺（红糖＋地瓜干直接燃烧产生熏烟熏制法）会导致制品表面色泽太黑，不能呈现诱人金黄色，且很难掌控均一色泽，色差较明显，员工靠经验操作根本无法标准化作业。更可怕的是，由于整个熏制过程是高温熏制，肯定会产生苯并芘和苯并蒽等致癌物质，这些物质及燃烧产生烟尘灰不可避免会附着在制品上，使制品不安全不卫生。但若单纯采用液熏技术法（我公司已于2011年2月16日申请了该项发明专利，专利号：zl 201110038841.8），对于特别干的宠物食品咬胶产品，熏制成品色泽较浅，且

熏制时间长。

发明内容

本发明的目的在于：采用液熏加木熏法来改进传统烟熏生产工艺，有效地促进烟熏着色效果，又缩短了熏制时间，能够减少有害物质多环烃的影响。并且将加湿、液熏、木熏和干燥等功能进行联动设置一体化程序自动化控制,便于连续化生产。

本发明是这样实现的：一种皮制烟熏宠物食品的制作工艺，工艺步骤如下：

（1）原料准备：将猪皮和/或牛皮与肉类，分别或者混合制成宠物食品的半成品。

（2）烟熏炉准备：

a）液熏炉按循环风原理设计，利用高压马达，将定量的烟熏香味料用喷雾雾化产生烟雾，雾烟进入熏室时采用了摆动式风门，使熏室内的风机循环发烟；

b）木熏炉采用独立流动式发烟器，该装置分三部分构成：料斗室、燃烧室和烟灰收集室，将使利用苹果木、梨木或山核桃木等木材制作成木屑或木粒材料的不完全燃烧产生的熏烟，采用压缩空气和循环风机低速均匀地将熏烟抽进烟熏炉内。

（3）首次循环：

a）上色（加湿）：为促进产品有效着色，以增加箱体内湿度，使干制的产品表面进行加湿；温度由常温度升到48℃，控制时间5分钟；

b）液熏：进入液熏炉内的烟熏香味料烟雾，由于气流的惯性,会使整个熏室内形成无数个漩涡，使熏烟气流与产品在各个不同侧面充分接触,达到着色一致；液薰温度48℃，控制时间3～5分钟；

c）木熏：送入木熏房反应室内的熏烟要先冷却到低于60℃以下温度,使烟凝缩，同时与雾化循环产生的雾烟一起，有效地加深并促进了制品能形成稳定金黄色泽；木薰温度48℃，控制时间7～10分钟。

（4）N次中间循环：保持温度48-55℃，分别控制时间1-10分钟，对半成品进行加湿、液熏和木熏工序的N次循环。

（5）最后循环：所述最后循环阶段，加湿温度55℃，控制时间5分钟；液薰温度55℃，控制时间1～3分钟；木薰温度55℃，控制时间7～10分钟；再次加湿温度55℃，控制时间5分钟。

（6）干燥（排风）：温度保持55℃，控制时间3分钟；将箱体多余的湿气和熏烟进行排放，然后烟熏宠物食品工艺结束，关闭机器，冷却后取出成品。

所述N循环阶段，N1次：加湿温度48℃，控制时间5分钟；液薰温度升到50℃，控制时间1～3分钟；木薰温度50℃，控制时间7～10分钟；N2次：加湿温度50℃，控制时间5分钟；液薰温度升到50℃，控制时间1～3分钟；木薰温度50℃，控制时间7～10分钟；N3次：加湿温度50℃，控制时间5分钟；液薰温度升到55℃，控制时间1～3分钟；木薰温度55℃，控制时间7～10分钟。所述N次中间循环次数N，0≤N≤5。

所述上色、液薰、木薰和干燥工序进行联动，设置一体化程序自动控制，连续化生产。各工序中液熏炉内温度、湿度由控制系统按预先输入的数据实行定时定量自动控制。液熏炉可以单独进行液熏，木熏房可以单独进行木熏，熏制工艺可以有多种组合形式。

本发明的有益效果，制成品皮制烟熏宠物食品色泽均一稳定，呈现诱人的金黄色。全程炉子箱体内温度设置小于60℃，可最大限度避免苯并芘和苯并蒽等致癌物质超标。设备能进行联动设置一体化程序自动化控制,便于连续化生产。

附图说明

图1 液熏炉内循环风示意图；

图2 液熏炉内温度湿度控制系统组合示意图。

具体实施方式

下面对本发明进行具体描述：

（1）原料准备：将猪皮和/或牛皮与肉类，分别或者混合制成宠物食品的半成品；

（2）烟熏炉准备：