[发明专利]一种秸秆人造板专用胶粘剂及秸秆人造板的制备有效
申请号: | 201410406737.3 | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN104293274A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 王凤奇;杨辉;李樾 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | C09J175/04 | 分类号: | C09J175/04;C09J11/06;B27N3/00;B27N3/08 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 张文祎 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 人造板 专用 胶粘剂 制备 | ||
1.一种秸秆人造板专用胶粘剂,其特征在于,包含如下重量配比的组分:粘合剂:固化剂:改性剂=100:8-17:8-12。
2.根据权利要求1所述的秸秆人造板专用胶粘剂,其特征在于:所述粘合剂为无醛胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的秸秆人造板专用胶粘剂,其特征在于:所述改性剂选自:柠檬酸水溶液、乙二酸水溶液、马来酸水溶液、硼酸水溶液、富马酸水溶液、氨基乙酸水溶液、水杨酸水溶液、丁二酸水溶液、抗坏血酸水溶液和酒石酸水溶液中的一种或几种,所述酸性改性剂的浓度为35-40%。
4.根据权利要求1所述的秸秆人造板专用胶粘剂,其特征在于:所述固化剂的封闭率为90-100%,所述固化剂由下述方法制得:
1)向异氰酸酯中加入活泼亚甲基型封闭剂,异氰酸酯与活泼亚甲基型封闭剂的质量比为1:1-3:2,再加入溶剂于50-105℃反应2-4h;
2)向步骤1)反应后的产物中加入亚胺基型封闭剂于40-65℃反应1-2.5h,异氰酸酯与亚胺基型封闭剂的质量比为2:1-5:1;
3)将步骤2)得到的产物自然冷却,出料得到所述固化剂。
5.根据权利要求4所述的秸秆人造板专用胶粘剂,其特征在于:步骤1)所述活泼亚甲基型封闭剂选自乙酰乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙二酸二甲酯、丙二酸二乙酯、对羟基苯甲酸乙酯、丙二腈、1,3-环己二酮、1,3-环戊二酮、2,2-二甲基-1,3-二噁烷-4,6-二酮或乙酰丙酮;步骤1)所述溶剂选自丁酮、环己酮、甲基异丁基甲酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲亚砜和N-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的秸秆人造板专用胶粘剂,其特征在于:步骤2)所述亚胺基型封闭剂选自ε-己内酰胺、二乙酰胺、乙酸乙二胺、N-甲基苯胺、N-羟基丁二酰亚胺、N-甲基二乙醇胺、三乙胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、乙酰苯胺、乙二胺、二乙醇胺、二丁基胺、二异丙胺、丙酮肟、丁酮肟、甲乙酮肟或环己酮肟。
7.一种秸秆人造板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)秸秆处理:干燥秸秆,使其含水率为8-10%;
2)分筛:选择长度为0.03-1.25mm的料为表层料,1.25-150mm的料为芯层料;
3)施胶:将胶液喷入表层料并混合均匀,将胶液喷入芯层料并混合均匀;
4)铺装;
5)预压;
6)热压;
7)裁边、冷却和板面砂光;
8)制得秸秆人造板,所述秸秆人造板板坯幅面为50mm X 50mm,厚度为16mm,板密度为0.7-0.75g/cm3;静曲强度大于14MPa;内结合强度大于0.4MPa;2小时吸水厚度膨涨率为6%-8%;含水率为5%-11%。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述步骤3)所述表层料与胶液的质量比为80-87:13-20,芯层料与胶液的质量比为60-95:5-10。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述胶液总用量为表层料与芯层料质量总和的10-20%,优选为15%。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤5)所述预压的压力为3-5Mpa,预压的时间为20-40s;步骤6)所述的热压条件为,热压温度:140-170℃,热压最大压力:15MPa,热压时间:20-30s/mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院理化技术研究所,未经中国科学院理化技术研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410406737.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种智能安防监控系统
- 下一篇:分布式存储系统、集群节点及其区间管理方法