[发明专利]带有锁紧装置的模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种带有锁紧装置的模具。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的模具分合模时都采用油缸结构，油缸结构的缺陷就是，由于油缸机构的油路反应慢，在开合模具的时候速度慢，模具生产效率低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种带有锁紧装置的模具，以克服现有技术中油缸机构的油路反应慢，模具生产效率低的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本发明提供一种带有锁紧装置的模具，包括前模板、后模板、前模仁和后模仁；所述前模板与所述前模仁固定；所述后模板与所述后模仁固定；所述前模板与所述后模板之间设置有若干锁紧装置；所述锁紧装置包括铲基、斜导柱、第一滑块、耐磨块、滑舌、垫块、第二滑块、第三滑块和斜销，所述铲基与所述前模板固定，所述垫块固定安装在所述后模板上，所述第三滑块可滑动的设置在所述垫块上，所述耐磨块固定在所述第三滑块上，所述第一滑块可滑动的设置在所述耐磨块上，所述滑舌设置在所述第三滑块内，所述滑舌下端与所述垫块相接触，所述第一滑块上设置有与所述滑舌配合的凹槽，所述斜销上端与所述第二滑块插接，下端穿过所述第一滑块和所述耐磨块与所述第三滑块固定，所述第二滑块可滑动的设置在所述第一滑块上，所述斜导柱上端固定在所述铲基上，下端穿过所述第一滑块、所述耐磨块和所述第三滑块，所述斜导柱与所述第一滑块间隙配合。

进一步，所述第一滑块上设置有与所述斜销配合的椭圆形通孔。

进一步，所述锁紧装置还包括有卡块和玻珠螺丝，所述卡块固定在所述后模板上，且位于所述第三滑块两侧，所述玻珠螺丝与所述卡块螺纹连接，且所述玻珠螺丝穿过所述卡块与所述第三滑块的定位凹槽相接触。

进一步，所述第一滑块上端设置有与所述第二滑块配合的T形滑槽。

进一步，所述滑舌截面形状为椭圆形。

进一步，所述第一滑块截面形状为三角形。

进一步，所述第三滑块形状为L形。

(三)有益效果

本发明的带有锁紧装置的模具，结构简单设计巧妙，利用锁紧装置在合模时直接对模具进行锁紧，分合模更加顺滑，速度更快，加快工作效率，而且故障率低。

附图说明

图1为本发明一种带有锁紧装置的模具的结构示意图；

图2为图1为A-A方向的剖视图；

图3为图2中B的局部放大图；

图4为本发明一种带有锁紧装置的模具中第一滑块的结构示意图；

图5为本发明锁紧装置的结构示意图；

图6为本发明一种带有锁紧装置的模具中第三滑块、玻珠螺丝和卡块的爆炸图；

图7为本发明一种带有锁紧装置的模具部分分模时的结构示意图；

图8为本发明一种带有锁紧装置的模具完全分模时的结构示意图。

图中，1为前模板，2为后模板，3为铲基，4为斜导柱，5为第一滑块，6为耐磨块，7为滑舌，8为垫块，9为第二滑块，10为第三滑块，11为斜销，12为后模仁，13为凹槽，14为椭圆形通孔，15为卡块，16为玻珠螺丝，17为第一定位凹槽，18为前模仁，19为T形滑槽，20为第二定位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例