[发明专利]用在泵阀产品上的超级双相不锈钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410406136.2 申请日: 2014-08-19
公开(公告)号: CN104195447A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 张莉华 申请(专利权)人: 张家港市飞浪泵阀有限公司
主分类号: C22C38/44 分类号: C22C38/44
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 黄春松
地址: 215600 江苏省苏州市张家*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 产品 超级 不锈钢 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.用在泵阀产品上的超级双相不锈钢,其特征在于:其组成成分及各成分重量百分比如下:镍:6.5%~8.5%,铬:24%~26%,钼:3%~4%,铜:0.5%~1%,氮:0.2%~0.3%,碳:≤0.02%,猛:≤1%,硅:≤1%,磷:≤0.03%,硫:≤0.025%,铈:0.05%~0.2%,余量为铁。

2.制备权利要求1所述的用在泵阀产品上的超级双相不锈钢的制备方法,其特征在于:将所用的相关物料投入中频炉中进行熔炼,待物料完全熔化形成熔融金属熔液后对熔融金属熔液进行取样分析并调整碳含量,然后向中频炉中倒入覆盖剂,使覆盖剂完全覆盖在熔融金属熔液的表面并使炉内温度上升至1500±5℃进行脱氧造渣直至熔渣形成;向炉内加入硅钙合金对熔融金属熔液进行脱氧处理5~10min,硅钙合金与熔融金属熔液的质量比为1.2:500~1.8:500;使炉内温度上升至1580±5℃,加入氮化铬铁和铈,待氮化铬铁和铈完全熔于熔融金属熔液后加入硅钙合金和铝再次对后道熔融金属熔液进行脱氧处理5~10min,硅钙合金与后道熔融金属熔液的质量比为0.8:500~1.2:500,铝和后道熔融金属熔液的质量比为0.3:500~0.5:500;最后加入猛铁和精炼剂,待猛铁和精炼剂完全熔于后道熔融金属熔液后即可进行浇注,得到超级双相不锈钢,精炼剂与后道熔融金属熔液的质量比为2:1000~3:1000,浇注温度控制在1540℃~1560℃。

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