[发明专利]一种非标柴油处理工艺及装置

权利要求书

1.一种非标柴油处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将非标柴油在温度30-80℃、压力0.2-4.0MPa下，进行膜分离处理，制得柴油初制液；

(2)将所述柴油初制液进行吸附处理和/或降膜蒸发处理，制得柴油精制液。

2.根据权利要求1所述的非标柴油处理工艺，其特征在于，在步骤(2)中，所述柴油初制液以10-1000L/h的进料流量通入吸附柱中进行吸附处理后，再于3000pa以下加热至100℃以上进行降膜蒸发处理，制得轻组分气体和柴油精制液。

3.根据权利要求2所述的非标柴油处理工艺，其特征在于，所述加热为：将所述柴油初制液分流至两个以上的管道中，通过热载体对所述两个以上的管道进行加热，所述热载体为导热油或蒸汽。

4.根据权利要求2或3所述的非标柴油处理工艺，其特征在于，将制得的所述轻组分气体在30℃以下进行冷凝处理。

5.根据权利要求2所述的非标柴油处理工艺，其特征在于，于所述吸附柱内持续通入空气，加热至温度为100℃以上，点燃所述吸附柱上吸附的污染物。

6.根据权利要求1所述的非标柴油处理工艺，其特征在于，步骤(1)中所述膜分离处理为两次以上。

7.根据权利要求1所述的非标柴油处理工艺，其特征在于，将所述柴油精制液进行微米级过滤。

8.根据权利要求1所述的非标柴油处理工艺，其特征在于，所述吸附柱中的填料选自分子筛、氧化铝、活性炭、石英砂、活性白土和吸附性高分子树脂的一种或两种以上，所述分子筛的规格为大于10目。

9.一种非标柴油处理装置，其特征在于，包括加热器和膜分离器，所述加热器和膜分离器通过管道连接，所述膜分离器的入口端设有第一进液泵。

10.根据权利要求9所述的非标柴油处理装置，其特征在于，还包括吸附分离室，所述吸附分离室的入口端设有第二进液泵，所述吸附分离室内设有吸附柱。

11.根据权利要求9所述的非标柴油处理装置，其特征在于，还包括循环罐，所述循环罐的出口与膜分离器连接，所述循环罐的入口与加热器的出口连接。

12.根据权利要求9所述的非标柴油处理装置，其特征在于，还包括降膜蒸发器，所述降膜蒸发器包括换热器、气液分离罐和真空系统，所述换热器与所述气液分离罐连接，所述真空系统与所述换热器和气液分离罐连接，使所述换热器和气液分离罐内部环境处于真空，所述换热器包括两个以上的换热管，所述降膜蒸发器的顶端设有分液盘，所述分液盘与换热器的进液口对应设置，所述气液分离罐的顶部通过管道连接有冷凝器。

13.根据权利要求9所述的非标柴油处理装置，其特征在于，还包括吸附柱翻新装置，所述吸附柱翻新装置包括加热装置、鼓风机和旋风分离罐，所述加热装置、鼓风机和旋风分离罐通过管道相连，所述旋风分离罐的罐顶通过管道连接有尾气处理装置，所述旋风分离罐的罐底设有排液口。