[发明专利]筷子自动送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及筷子拉漆设备中的一种装置，更具体的是一种实现筷子自动拉漆的筷子自动送料装置。

背景技术

筷子，可谓是中国的国粹。它既轻巧又灵活，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”。

筷子的制作具有很强的传承性和灵活性，手工制作是它的基本特征。筷子的结构很简单，仅仅由两根光滑的细棍组成。而且筷子作为一种日用品，在人们日常生活中扮演着重要的角色，每个家庭都会配备足够数量的筷子，因此筷子的使用率非常高。

为了提高筷子的使用寿命，尤其是针对木制和竹制的筷子，一般都会在筷子的外表裹上一层油漆。

传统的筷子工艺是手工制作，因此裹油漆的步骤也称为拉漆。现有的手工拉漆都是由操作工人手持筷子的尾端，将筷子从小孔伸入到油漆盒内，接着在将筷子从小孔内抽离，抽离过程中，筷子经过小孔的时候，会有刮条将筷子表面多余的油漆刮除。

但是手工的拉漆工艺，存在较大的缺陷。手工拉漆时，需要手持筷子的末端，将筷子的前端及筷身送入到上漆盒内进行上漆，但是由于手持的原因，筷子的末端不能被送入到上漆盒内进行上漆，因此会在筷子末端留下未上漆的部位，需要后续的加工过程来补救，效率比较低，上漆的质量较低。因此亟需一种能够自动拉漆，且效率高的设备，以提高效率。但是现有的筷子自动拉漆设备，都是采用固定夹持的方式来转移筷子，尤其在筷子上漆的过程中，筷子的夹持部位不松开，这样还是会在筷子末端留下未上漆的部位，上漆的效率低.，也需要其他工序来补救。

发明内容

本发明的目的是提供一种筷子自动送料装置，实现筷子上漆的自动送料，送料效率高。

本发明解决了现有的手工拉漆需要手持来移动筷子并上漆，造成筷子表面存在未上漆部位，上漆效率低，上漆质量低的缺陷，提供一种筷子自动送料装置，通过本装置与筷子上漆装置相对接，本装置时刻改变筷子夹持部位，不会在筷子表面形成固定夹持部位，从而保证后续的筷子上漆完整。

本发明还解决了现有的筷子自动拉漆设备，使用固定夹持的方式来转移筷子和上漆，造成筷子在上漆过程中筷子表面存在未上漆部位的缺陷，提供一种筷子自动送料装置，无需对筷子固定夹持，筷子移动过程中，始终改变筷子的夹持部位，从而保证在上漆时筷子表面不会存在未上漆的部位，上漆质量高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筷子自动送料装置，处于筷子上料装置的出口与筷子上漆装置的入口之间，包括一支架、设置于支架平板上的两夹持组件、驱动夹持组件实现送料的驱动机构，两夹持组件组合形成筷子夹持机构，支架与两夹持组件之间设置有可改变筷子夹持机构的夹持尺寸的自适应机构；夹持组件包括转动轴、固定在转动轴上的凸轮，两夹持组件的凸轮之间形成筷子夹持部位。两夹持组件相互配合形成筷子夹持机构，筷子从上料装置的出口就被筷子夹持机构夹持，夹持组件的转动轴转动过程中带动凸轮同步转动，凸轮夹住筷子的两侧外表，随着凸轮转动将筷子向着筷子上漆装置的入口推送，整个过程完全自动化；凸轮转动始终处于一个方向转动，转动速度快，送料效率高；夹持组件设于支架平板上，并由自适应机构进行调节，这样使得凸轮之间的筷子夹持部位可以调节其夹持宽度，从而适应筷子外表不同的粗细，也能适应不同尺寸的筷子的送料需求，在保证两夹持组件之间具有足够的筷子落下间隙，筷子落入到筷子夹持部位后，筷子夹持部位的夹持宽度变化适应筷子不同部位的尺寸，通过自适应机构能保证两凸轮能给予筷子足够的夹持力；凸轮夹持筷子推送过程中始终处于旋转状态，这样凸轮与筷子外表两侧的接触时刻属于变化的，不会形成固定夹持位，推送入上漆装置后，送料装置与筷子分离，确保筷子表面上漆完整，也就不会在筷子表面留下未上漆的部位，上漆质量高；自适应机构可以采用弹簧机构，由弹簧推动夹持组件，或者采用伸缩杆，由伸缩杆推动夹持组件，或者采用通气的方式，由压缩空气提供夹持组件平移和夹持的动力。

作为优选，凸轮的整个外周面分成两部分，一部分为圆周部，另一部分为径向外凸部，径向外凸部的半径大于圆周部的外径；两夹持部件组合后，凸轮对称布置，两凸轮的径向外凸部相对形成筷子夹持部位，两凸轮的圆周部相对形成筷子落料部位。筷子落料部位不会阻碍筷子从上料装置的出口落入，凸轮转动后，径向外凸部就夹住筷子外表两侧，随着凸轮转动将筷子向前推送；凸轮对称布置，对称的中线正好正对上料装置的出口的中线，筷子落入到筷子落料部位后，筷子不会发生偏移。