[发明专利]铜排导线连接器

说明书

技术领域　

本发明涉及一种铜排导线连接器，属于电气铜排导通技术领域。 

背景技术　

据申请人了解，现有技术中，低压柜、配电箱的铜排均需冲孔，预留给用户接电缆用。然而，用户在实际使用时，难免遇到铜排上的目标位置没有孔，或者铜排预冲孔数量不够的情况，这就为用户使用带来不便。亟需研制出无需铜排冲孔，即可将导线与铜排导通连接的技术手段。 

经检索发现，专利号201220226406.8授权公告号CN202712454U的中国实用新型专利公开了一种接线端子，可将导线压接于铜排。但是，这类技术手段需要将整个端子套在铜排上，这无疑会将其应用范围限制为尺寸较小的铜排，无法直接应用于尺寸较大的铜排；此外，为确保铜排与导线的导通，不仅需要保证将导线压向铜排的压力，还需要保证对铜排本身的夹持力以免铜排滑移，由于上述接线端子将铜排整个套入端子内，这就可以避免铜排滑移，若要采用非套入式的结构，则需进行进一步研发。 

发明内容　

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种铜排导线连接器，可在将铜排侧边插入连接器内的情况下，确保铜排与导线的导通。 

本发明解决其技术问题的技术方案如下： 

一种铜排导线连接器，包括连接器主体，连接器主体具有供铜排侧边穿过的凹槽，且连接器主体呈“凹”字形；凹槽宽度大于或等于铜排的厚度；连接器主体内部在凹槽的一侧设有导线压接装置，并在凹槽的另一侧设有铜排抵紧装置；导线压接装置与铜排之间形成夹持导线的空间，铜排抵紧装置与铜排相触。 

该结构中，一方面由导线压接装置将导线与铜排压接导通，另一方面由 铜排抵紧装置将铜排抵紧在连接器主体的凹槽内，避免铜排滑移，如此即可在铜排侧边顺利实现导线连接，而不必局限于铜排的尺寸。 

本发明进一步完善的技术方案如下： 

优选地，连接器主体包括基片，基片具有的两侧边分别朝基片同一侧延伸出侧片，侧片相互平行且对称分布于基片的两侧；侧片分别具有凹陷缺口，且侧片分别呈“凹”字形；侧片凹陷缺口之间的空间与凹陷缺口共同构成连接器主体的凹槽。 

更优选地，基片与侧片连接处以弧面过渡；侧片凹陷缺口远离基片的侧边具有波浪齿。 

采用以上优选方案，可最大程度的简化连接器主体结构；波浪齿可进一步提升对铜排的夹持力。 

优选地，导线压接装置包括紧固件和压接件，压接件包括横板，横板的两端分别朝靠近连接器主体基片的一侧延伸出侧板，侧板对称分布在横板的两端；连接器主体的基片具有与紧固件螺纹连接的螺纹孔，以及供对应侧板穿过的通孔；紧固件穿过螺纹孔并与压接件横板相触或形成具有轴向约束的活动连接。 

更优选地，通孔为沿基片宽度方向延伸的长孔，通孔相互平行且对称分布于螺纹孔的两侧；压接件的横板与侧板之间形成钝角；压接件横板的长度方向与连接器主体基片的长度方向平行，压接件横板远离连接器主体基片的另一侧具有弧面凹槽，弧面凹槽沿压接件横板的长度方向延伸，弧面凹槽与铜排之间形成夹持导线的空间。 

更优选地，压接件由金属材料制成。 

采用以上优选方案，可最大程度的简化导线压接装置，同时可确保将导线压接于铜排的压力。 

优选地，铜排抵紧装置包括长度方向与连接器主体基片相同的底板，底板的两端分别朝靠近连接器主体基片的一侧延伸出第一卡板和第二卡板，第 一卡板远离底板的侧边朝第二卡板所在侧沿背离底板的方向延伸出第一顶板，第一顶板远离第一卡板的侧边朝第二卡板所在侧沿靠近底板的方向延伸出第二顶板；第一、第二卡板分别沿底板宽度方向延伸出卡筋；铜排抵紧装置的底板、第一卡板、第一顶板、第二顶板均位于连接器主体侧片之间；连接器主体侧片靠近铜排的侧边具有与第一卡板卡筋配合的第一卡槽，连接器主体侧片远离铜排的侧边具有与第二卡板卡筋配合的第二卡槽；当第一卡板卡筋与第一卡槽配合、且第二卡板卡筋与第二卡槽配合时，铜排抵紧装置与连接器主体侧片卡接，且在铜排抵紧装置第一卡板与第一顶板连接处的变形回弹力作用下，铜排抵紧装置的第一、第二顶板连接处与铜排相触。 

更优选地，铜排抵紧装置由金属材料制成。 

采用以上优选方案，可最大程度的简化铜排抵紧装置，并确保从铜排的另一侧表面提供抵紧力，这样铜排两侧表面均受力，从而稳固夹持铜排，进一步避免铜排滑移。 

采用本发明后，可在将铜排侧边插入连接器内的情况下，确保铜排与导线的导通，有效实现在免冲孔情况下从铜排导出线缆。 

附图说明