[发明专利]一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺

权利要求书

1.一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，包括步骤如下：

(1)将熔覆材料粉末混合均匀，混合粉末用黏合剂调成糊状，然后均匀涂覆于钛合金表面，涂层厚度为0.5-1.0mm，风干；

(2)对钛合金表面的涂层进行激光熔覆，激光功率为800-1200W，激光的扫描速度为2.5-7.5mm/s，吹惰性气体保护，保护气压为0.2-0.4Mpa；

其中，步骤(1)中，所述的熔覆材料混合粉末中各组分及其质量分数为：Ti 25-65％，Al 20-60％，Si 5-30％，Y₂O₃ 0-3％；或Ti 25-65％，Al 20-60％，Si 5-30％，B₄C 2-40％，Y₂O₃ 0-3％；或Ti 25-65％，Al 20-60％，Si 5-30％，TiC 5-40％，Y₂O₃ 0-3％。

2.如权利要求1所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，在熔覆材料混合粉末涂覆之前清理钛合金表面，并拭净、吹干。

3.如权利要求1所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述黏合剂为水玻璃溶液。

4.如权利要求3所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，所述水玻璃溶液的体积配比为水玻璃：水＝1:3。

5.如权利要求3或4所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，水玻璃溶液的添加量为每1g熔覆材料混合粉末中滴入3-10滴。

6.如权利要求1所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，激光扫描的光斑直径为4mm。

7.如权利要求1所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述混合粉末中各组分及其质量分数为：Ti 30-60％，Al 25-55％、Si8-25％，Y₂O₃ 0.2-2.8％；或Ti 30-60％，Al 25-55％，Si 8-25％，B₄C 4-35％，Y₂O₃ 0.2-2.8％；或Ti 30-60％，Al 25-55％，Si 8-25％，TiC 8-35％，Y₂O₃ 0.2-2.8％。

8.如权利要求1所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述混合粉末中各组分及其质量分数为：Ti 35-55％，Al 30-50％，Si 10-20％，Y₂O₃ 0.5-2.5％；或Ti 35-55％，Al 30-50％，Si 10-20％，B₄C 8-30％，Y₂O₃ 0.5-2.5％；或Ti 35-55％，Al 30-50％，Si 10-20％，TiC 15-30％，Y₂O₃ 0.5-2.5％。

9.如权利要求1所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将钛合金试样表面清理干净，晾干待用；

(2)称取熔覆材料粉末，并将粉末混合均匀，混合粉末中各组分及其质量分数为Ti50％、Al35％、Si15％；

(3)将熔覆材料混合粉末用水玻璃溶液调成糊状，水玻璃溶液中，水玻璃与水的体积比为1:3，水玻璃溶液的添加量为每1g熔覆材料粉末中滴入3-10滴，然后均匀涂覆于钛合金基体表面，涂层厚度控制在0.5-1.0mm，自然风干；

(4)对试样进行激光熔覆，激光功率选择为900W，激光的扫描速度为5mm/s，吹氩气保护，保护气压为0.2MPa，激光的光斑直径固定为4mm。

10.如权利要求1所述的一种钛合金表面金属间化合物基陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将钛合金试样表面清理干净，晾干待用；

(2)称取熔覆材料粉末，并将粉末混合均匀，混合粉末中各组分及其质量分数为Al35％、Si15％、Y₂O₃1％，余量为Ti；

(3)将熔覆材料混合粉末用水玻璃溶液调成糊状，水玻璃溶液中，水玻璃与水的体积比为1:3，水玻璃溶液的添加量为每1g熔覆材料粉末中滴入3-10滴，然后均匀涂覆于钛合金基体表面，涂层厚度控制在0.5-1.0mm，自然风干；

(4)对试样进行激光熔覆，激光功率选择为900W，激光的扫描速度为5mm/s，吹氩气保护，保护气压为0.2MPa，激光的光斑直径固定为4mm。