[发明专利]硫磺悬浮剂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明的硫磺悬浮剂及其生产方法属于农药领域。

背景技术

 喷施硫磺悬浮剂可有效避免林果作物裂果的产生，降低各类病害发生几率。现行市售的硫磺悬浮剂分散效果差，有硫磺结块，不利喷洒；悬浮率低，药液容易沉淀；悬浮剂的原料中含有乙二醇溶液，其虽可增强产品的抗冻性能，但由于乙二醇溶液为有毒物质，施用后其残留于作物中，对人的健康产生危害。另外，在生产过程中一线工人存在中毒危险。显然传统的生产方法已不适应现代生态农业的发展需求。

根据查新检索，共检出相关文献9篇，分别为硫磺悬浮剂相关标准、硫磺悬浮剂及其生产工艺、硫磺悬浮剂研究、计算机集成自动控制，湿法造粒喷雾干燥连续化生产工艺；文献5进行了45%硫磺悬浮剂防治枸杞锈蜘蛛田间药效试验；文献6进行了50%硫磺悬浮剂防治黄瓜白粉病田间药效试验；文献7-9涉及不同厂家的50%硫磺悬浮剂产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对人畜低毒，分散效果好，利于喷洒；长期使用不产生抗药性，耐雨水冲刷，持续有效的硫磺悬浮剂，另一目的在于提供硫磺悬浮剂的生产方法。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的：

㈠原料及重量百分比：

聚乙烯醇溶液38—40%，分散剂NNO 3.2—5%，活性白土0.5—1%，尿素4—6%，硫磺粉50—53%，十二烷基磺酸钠0.05—0.15%。

原料质量规格要求：

聚乙烯醇17—99H：聚合度1600—1800，醇解度98.5—100%；

分散剂NNO（亚甲基双荼磺酸钠）：米棕色粉末状，酸碱值：1%水溶液，pH值：7—9；

活性白土：活性度：≥180mol/kg，粒度200目；

尿素：含氮量46.67%；

硫磺粉：S含量≥99.9%, 粒度223目；

十二烷基磺酸钠：活性物含量30—32%，液体，pH值5—8。

㈡生产步骤：

  1、配制聚乙烯醇溶液：将聚乙烯醇和水按照3.5：100的重量比分别倒入电加热搪玻璃反应釜中，开启反应釜顶部的搅拌器持续搅拌并加热，待药液温度达到95摄氏度开始沸腾后停止加热，制得聚乙烯醇溶液，打开反应釜出料口将聚乙烯醇溶液放进3000L存储罐，使溶液自然冷却，待用；

 2、分散：按顺序将存储罐中冷却好的聚乙烯醇溶液、分散剂NNO、尿素、白土、硫磺粉依次加入分散机分散半小时，制得悬浮剂初液；

3、粗研磨：通过管道连接分散机和胶体磨，在连接管道上装有气动隔膜泵，由该泵将制得的悬浮剂初液打入胶体磨，经过粗研磨的悬浮剂初液从胶体磨中流入1000L存储罐，开启罐顶部的搅拌器持续搅拌，制得悬浮剂半成品；

4、细研磨：通过管道将1000L存储罐、气动隔膜泵、卧式砂磨机、气动隔膜泵、卧式砂磨机、气动隔膜泵、卧式砂磨机串联连通；开启各气动隔膜泵，将1000L存储罐中的悬浮剂半成品顺序打入各砂磨机，悬浮剂半成品从最前端砂磨机入口进入，从最后端砂磨机出口流出，当测得悬浮剂半成品中硫含量≥50%，悬浮率≥95%，细度≤ 2.0um时，即为合格的硫磺悬浮剂成品，达不到上述指标者反罐：硫含量不达标的悬浮剂半成品返回分散机，添加硫磺粉，添加量根据化验结果而定，少多少加多少，以500公斤悬浮剂半成品为例：当其硫含量为45%时，即添加25—35公斤硫磺粉；悬浮率和细度不达标的悬浮剂半成品返回砂磨机，直到测得硫含量、悬浮率、细度各项指标均达标后，即制得硫磺悬浮剂成品。将成品通过管道和气动隔膜泵打入储料罐中，同时开启罐顶部装设的搅拌器持续搅拌；

5、添加十二烷基磺酸钠：灌装前半小时，按照1：1000的重量比向储料罐中加入十二烷基磺酸钠，罐顶部装设的搅拌器持续搅拌直至灌装完毕。

6、灌装、入库：使用灌装机将储料罐内的硫磺悬浮液分装至包装瓶，再装入纸箱入库存放。

硫磺悬浮剂加入分散剂NNO即亚甲基双荼磺酸钠，增强了硫磺悬浮剂的分散性，分散效果显著，无悬浮剂凝结现象产生，性能更加稳定；采用添加白土为硫磺悬浮剂的填充剂，可起到填充硫磺分子相同电荷之间的间隙，增强产品的分散性、悬浮性和稳定性，效果显著。白土主要以白色和粉红色为主，无臭无味，无毒，活性较好，吸附性强，经过试验鉴定，加入同等的白土与碳酸钙，加入白土的悬浮剂分散性和稳定性更好，并且碳酸钙价格是白土2-3倍，不利于生产成本控制；尿素作为抗冻剂一是无毒，使得悬浮剂成为生态农药，二是本身就是肥料，也为果树果实成熟期补充营养，避免果实因营养缺乏而造成不必要的损失，增加被喷洒作物的产量。