[发明专利]一种激光焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光焊接机。

背景技术

目前，现有的激光焊接机都是通过眼睛观察来焊接工件，但通过眼睛观察来焊接高精密的工件，容易出现偏差，焊接不到位，焊接质量差。                     

发明内容

本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种定位准且焊接质量好的激光焊接机。

本发明是这样实现的，一种激光焊接机，包括一基座，所述基座上端两侧固设有沿其横向设置的直线导轨，两所述导轨之间纵向滑设有一主臂,所述主臂的两端分别滑动连接于两所述直线导轨上，所述基座上固设有用于带动所述主臂沿两所述直线导轨长度方向移动的第一驱动装置；所述主臂上固设有沿其长度方向设置且与其平行的直线滑轨，所述直线滑轨上滑设有一焊接座，所述主臂上固设有用于带动所述焊接座沿所述直线滑轨移动的第二驱动装置，所述焊接座上固设有激光焊接头，所述激光焊接机还包括固设于所述基座上的激光器、第一光路反射调节器、红光指示灯和红光调节器，所述激光器用于向所述第一光路反射调节器发射激光光束，所述红光指示灯用于向所述红光调节器发射红光，所述第一光路反射调节器用于将激光光束和红光重合在一起并输送至第二光路反射调节器上，所述第二光路反射调节器固设于所述主臂上，所述焊接座上固设有第三光路反射调节器，所述第二光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器上，所述第三光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至所述激光焊接头的聚焦透镜内并照射到待焊接的工件上。    

具体地，所述第一驱动装置包括设于所述基座上且与所述直线滑轨平行的第一丝杆，所述基座上固设有一用于驱动所述第一丝杆转动的第一伺服电机，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与所述主臂的端部固定连接。

具体地，所述第二驱动装置包括与所述主臂相平行的第二丝杆，所述主臂上固设有一用于驱动所述第二丝杆转动的第二伺服电机连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与所述焊接座固定连接。

进一步地，所述直线导轨的两端分别固设有一限位块。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的第一光路反射调节器将激光光束和红光重合在一起并输送至第二光路反射调节器，第二光路反射调节器将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器上，第三光路反射调节器将重合的激光光束和红光反射至激光焊接头的聚焦透镜内并照射到待焊接的工件上，在待焊接的工件上形成一个个细微的、高能量密度的光斑，通过红光来定位，可以准确的焊接高精密的工件，避免了通过眼睛观察来焊接高精密的工件出现偏差造成焊接不到位的现象。

图1是本发明实施例提供的激光焊接机的立体图;

图2是图1中A处放大图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种激光焊接机，包括一基座1，基座1上端两侧固设有沿其横向设置的直线导轨3，两导轨3之间纵向滑设有一主臂2,主臂2的两端分别滑动连接于两直线导轨3上，基座1上固设有用于带动主臂2沿直线导轨3长度方向来回移动的第一驱动装置；主臂2上固设有沿其长度方向设置且与且平行的直线滑轨4，直线滑轨4上滑动连接有一焊接座5，主臂2上固设有用于带动焊接座5沿直线滑轨4移动的第二驱动装置，焊接座5上固设有激光焊接头6；本实施例中，第一驱动装置包括转动固设于基座1上的第一丝杆13以及驱动第一丝杆13转动的第一伺服电机14，第一丝杆13上螺纹连接有第一螺母（未示出），第一螺母与主臂2的端部相连接，第一伺服电机14驱动第一丝杆13转动，第一丝杆13带动主臂2在两直线导轨3上来回滑动；第二驱动装置包括与主臂2相平行的第二丝杆15，主臂2上固设有驱动第二丝杆15转动的第二伺服电机11，第二丝杆15上螺纹连接有第二螺母（未示出），第二螺母与焊接座5相连接，第二伺服电机11驱动第二丝杆15转动，第一丝杆15带动焊接座5在两直线滑轨4上来回滑动；即可实现焊接座5在同一平面前后左右移动，将焊接头6移动到工件（未示出）上需要焊接的位置。在其他实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置也可通过气缸来代替。