[发明专利]200～220g/㎡绢丝针织服装面料的生产工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种适于印花的具有特定平方米克重绢丝针织物的生产工艺，具体是涉及一种200～220g/m²绢丝针织服装面料的生产工艺，通过该工艺得到的绢丝针织物既可用于内衣面料，也可作为外穿的服装面料。

【背景技术】

随着人们生活水平日益提高，具有优良服用特性的天然纤维面料，尤其是桑蚕丝与绢丝面料，在春夏秋季倍受人们的喜爱。在炎热的夏天，桑蚕丝或绢丝的服装更是成为人们的高档消费品。桑蚕丝、绢丝属天然蛋白质纤维，有良好的吸水性，柔软、舒适，对皮肤有保健作用，素有“纤维皇后”之美誉，更有“人造皮肤”之称号。一般丝织物产品以梭织织造居多，丝梭织物由经线和纬线交织成的面料在弹性、透气性和穿着舒适性方面没有丝针织物好，因此，近几年来丝针织面料蓬勃发展，在市场上渐趋流行。

桑蚕丝针织面料与绢丝针织面料相比，桑蚕丝针织面料手感太软，太贴身，长期以来用于做内衣的面料较多；而绢丝针织面料的挺括性比较好，价格比桑蚕丝便宜，不仅可以做内衣，更可以做外穿的服(正)装，具备桑蚕丝针织物的全部优良性能，光泽优雅润泽，不但挺括，透气，悬垂飘逸，而且可作为品质优良的可印花的绢丝针织面料。面料经印花后，花色品种繁多，非常适用于做内、外衣的高档印花绢丝裙。

设计克重为200～220g/M²的单面平纹绢丝针织物，常规工艺是需要在24G单面圆机上进行编织得到的，进线用单根进线，线支为55N/2～65N/2。众所周知，克重定为200～220g/m²的面料其优点在于：手感软硬适中、轻重适中而不失挺括，不仅可以做成内衣，更可以加工成外服穿着。然而，绢丝经过纺纱形成的双股线，弹性强，硬度大，直接用来针织时弯曲、扭转变形性差，不易形成均匀的线圈，针织时，易脱套产生破洞导致织疵，而且，经单根线编织成圈，易产生织疵，存在结子过大、布面平整度差的不足。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种编织成圈均匀、结子小、疵点少、布面平整度高、吸湿性好、有利于印花的200～220g/m²绢丝针织服装面料的生产工艺。

为此，本发明的技术方案如下：

200～220g/m²绢丝针织服装面料的生产工艺，该生产工艺依次包括以下步骤：

(1)工艺规格设计

原料采用120N/2筒装绢丝股线，组织设计采用单面平纹组织，供印花用面料的克重及横、纵密度分别为：200～220G/M²、62目/5cm、82目/5cm。

(2)纺纱成筒

在并捻机上进行并丝捻丝作业，并捻的捻度为700～800T/m，在络筒机上进行络筒作业，络筒张力通过控制张力片的重量在18～22g的范围内，加工得到步骤(1)所需的筒装绢丝股线规格，以供编织所用。

(3)编织工序

采用18G单面圆机进行编织，并在该圆机中纱架的导丝孔位置设置了盛有22#针织乳化油的丝线润滑装置，编织路数定为42路，进线成圈方式采用双线进线双线编织成圈，下机后得到的生坯编织物重量及横、纵密度分别为：180～190G/M²、52目/5cm、90目/5cm。其中，

编织工艺条件：进线张力为4～5CN，输线盘的输线长度为16.5cm/50针，编织路数为42路，生坯布卷取速度为20mm/转。

(4)精炼工序

将生坯编织物进行精炼后整理，该工序步骤依次为：初炼、氧漂、清洗、增白和常温清洗。初炼工艺条件为：时间20min、温度90～95℃、浴比1∶30～40；氧漂的工艺条件为：时间60min，温度90～95℃，浴比1∶30～40；清洗时先用80℃清水洗一遍，历时15min，再用60℃清水洗一遍，历时15min；增白的工艺条件为：时间10min、温度90～95℃、浴比1∶30～40；常温清洗时间为15min，精炼后得到供印花用的绢丝针织服装面料。

初练采用的配方质量百分比为：丝绸精炼剂1％，纯碱0.3％，保险粉0.2％；氧漂所采用的配方质量百分比为：泡花碱2％，双氧水2％；增白按质量百分比采用增白剂CF1～1.5％。

精炼过程的初练步骤中添加一定的碱性试剂，以去除绢丝生坯织物上残留的油渍，碱性试剂不影响生坯织物的品质，且碱性试剂环保健康，于环境无害。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：