[发明专利]一种泥浆脉冲器平衡活塞密封总成

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油钻井设备，特别涉及一种泥浆脉冲器平衡活塞密封总成。

背景技术

现有的井下泥浆脉冲器顶部采用的是胶杯结构(如图1和2所示)，这种胶杯结构壁薄容易被钻井过程中的沙砾、铁屑等刺穿，导致泥浆进入脉冲器且疲劳强度低不耐用，使得脉冲器不能正常工作；同时胶杯容易变形，高温下密封性下降。现有的胶杯结构已经严重影响了MWD/LWD仪器的正常工作，此外，目前国内胶杯结构在125℃内使用，高于125℃时，仪器工作不稳定。随着石油开采的难度越来越高，要求仪器的使用温度达到175℃。因此需开发一种全新的密封总成替代胶杯。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种有效防止泥浆进入脉冲器内部损坏脉冲器，延长脉冲器的使用寿命且密封性能好、耐高温、工作状态下不易变形的泥浆脉冲器平衡活塞密封总成。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种泥浆脉冲器平衡活塞密封总成，包括外壳、平衡活塞、提升杆、活塞、导向管以及顶部堵头，平衡活塞设置于外壳中，将外壳内部分成泥浆室和油液室，顶部堵头设置在泥浆室中，顶部堵头具有泥浆流道，泥浆流道与泥浆室相导通，导向管穿过平衡活塞并与顶部堵头连接，提升杆穿过导向管和顶部堵头并伸出于顶部堵头外，提升杆在油液室一端与活塞连接。

优选的，所述油液室中具有连接凸台，导向管与连接凸台相连接，还包括导向套以及筒套，导向套以及筒套设置在油液室中，导向套套装在提升杆上，导向套和连接凸台上开设有油液流道，筒套设置于导向套和导向管之间的连接凸台上。

优选的，所述平衡活塞包括基体、外部弹簧蓄能密封圈、内部弹簧蓄能密封圈、外部格来圈以及内部格来圈，所述外部弹簧蓄能密封圈和外部格来圈设置在基体外圆周面上，内部弹簧蓄能密封圈和内部格来圈设置在基体内圆周面上，外部弹簧蓄能密封圈和内部弹簧蓄能密封圈设置在靠近泥浆室的一侧，外部格来圈和内部格来圈设置在靠近油液室的一侧。

优选的，还包括第一O形密封圈，所述顶部堵头与外壳间通过第一O形密封圈连接。

优选的，还包括第二O形密封圈，所述导向管与顶部堵头间通过第二O形密封圈连接。

优选的，还包括镶嵌在顶部堵头外侧部的密封堵头，提升杆穿过密封堵头。

优选的，还设置有波形挡圈以及第三O形密封圈，波形挡圈设置在密封堵头外侧面与顶部堵头连接的位置处，第三O形密封圈连接在密封堵头外圆周面与顶部堵头内圆周面之间。

优选的，还包括组合密封圈，组合密封圈设置在密封堵头与提升杆的连接面上。

优选的，所述平衡活塞采用牌号为arlon1330塑胶制成。

优选的，导向管与连接凸台连接的位置上凸出有第一凸台，连接凸台上凸出有第二凸台，第一凸台与第二凸台相卡接。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明解决了传统胶杯不耐高温、壁薄易破、疲劳强度低不耐用的问题，能防止泥浆进入脉冲器内部损坏脉冲器，延长脉冲器的使用寿命且耐高温、不容易被刺穿、不容易变形、密封性能良好、寿命长且可靠、稳定。

附图说明

图1是现有井下泥浆脉冲器的结构示意图。

图2是现有的井下泥浆脉冲器胶杯结构示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是本发明的顶部堵头的结构示意图。

图5是本发明的平衡活塞的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例一：

一种泥浆脉冲器平衡活塞密封总成，包括外壳11、平衡活塞10、提升杆17、活塞15、导向管12以及顶部堵头6，平衡活塞10设置于外壳11中，将外壳内部分成泥浆室和油液室，顶部堵头6设置在泥浆室中，顶部堵头6具有泥浆流道9，泥浆流道9与泥浆室相导通，导向管12穿过平衡活塞10并与顶部堵头6连接，提升杆17穿过导向管12和顶部堵头6并伸出于顶部堵头6外，提升杆17在油液室一端与活塞15连接，活塞15设置于油液室中。泥浆和液压油由平衡活塞10隔断，避免泥浆污染液压油。

为更好固定住导向管12，避免产生位移影响稳定性，所述油液室中具有连接凸台，所述连接凸台与外壳11一体成型，导向管12与连接凸台相连接，具体的,导向管12与连接凸台连接的位置上凸出有第一凸台，连接凸台上凸出有第二凸台，第一凸台与第二凸台相卡接在一起将导向管12连接在连接凸台上。