[发明专利]一种油井复合型堵水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种油井复合型堵水剂及其制备方法。

背景技术

在油田开采过程中，由于水层窜槽、底水锥进或注入水、边水突进，使一些油井过早见水或水淹。为了清除或减少水淹，控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向，提高水驱油采收率，在生产井或注入井上进行封堵出水层段所采用的化学处理剂称为堵水剂。

目前采用的油井堵水剂主要有油井水泥类堵水剂和有机类堵水剂。但是由于油井水泥的颗粒大不能够进入微缝通道，且封堵半径小，成功率只有30%左右；采用有机类堵水剂封堵，由于受其自身性质的影响往往耐久性低、强度低、老化现象严重、成本高，使用受到限制。因此如何克服现有技术的不足是目前石油开采技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种油井复合型堵水剂，该堵水剂抗温，耐盐，体系稳定，制备方法简单，使用效果好，能够实现油层的深部调剖，用以提高石油采收率。

本发明采用的技术方案如下：

一种油井复合型堵水剂，包括按照重量份数计的如下组分：

丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵19-22份、N,N'-甲撑双丙烯酰胺1-2份、N-异丙基丙烯酰胺40-45份、硼氢化钠0.5-2份、过氧化甲乙酮0.5-1份、纳米二氧化硅5-8份、纳米二氧化钛1-2份、木质素磺酸盐2-3份、起泡剂20-30份、硫化钠0.5-1份、水1000-1200份。

本发明技术方案中所述的起泡剂为α-萜烯醇。

本发明技术方案中，进一步优选的是所述的油井复合型堵水剂，包括按照重量份数计的如下组分：

丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵21份、N,N'-甲撑双丙烯酰胺1.5份、N-异丙基丙烯酰胺44份、硼氢化钠0.8份、过氧化甲乙酮0.9份、纳米二氧化硅6份、纳米二氧化钛1.6份、木质素磺酸盐2.5份、起泡剂28份、硫化钠0.7份、水1100份。

本发明还提供一种油井复合型堵水剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），在反应釜中，将N-异丙基丙烯酰胺溶于水中，然后向其中加入N,N'-甲撑双丙烯酰胺和一半的硼氢化钠，于5-10℃下搅拌致其完全溶解；

步骤（2），向反应釜中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和过氧化甲乙酮，于50-60℃下搅拌20-30min后，静置30-35min降温至5-10℃，接着再向其中加入纳米二氧化硅、木质素磺酸盐和另一半硼氢化钠，于50-60℃下搅拌10-15h；

步骤（3），向反应釜中加入硫化钠、纳米二氧化钛，搅拌20-30min后，再加入起泡剂，继续搅拌至混合均匀，即得到本发明的油井复合型堵水剂。

本发明技术方案中，步骤（1）中和步骤（2）中硼氢化钠加入时均为缓慢加入，控制加入时间为4-6min。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明堵水剂抗温，耐盐，体系稳定，各种成分相互作用，使得堵水剂具有良好的触变性和流动性，能够在微裂缝、小孔道快速形成网架结构，有效地滞留在封堵层内；同时，本发明制备方法简单，使用效果好，能够实现油层的深部调剖，用以提高石油采收率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

一种油井复合型堵水剂，包括按照重量份数计的如下组分：

丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵19份、N,N'-甲撑双丙烯酰胺1份、N-异丙基丙烯酰胺40份、硼氢化钠0.5份、过氧化甲乙酮0.5份、纳米二氧化硅5份、纳米二氧化钛1份、木质素磺酸盐2份、α-萜烯醇20份、硫化钠0.5份、水1000份。

上述油井复合型堵水剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），在反应釜中，将N-异丙基丙烯酰胺溶于水中，然后向其中加入N,N'-甲撑双丙烯酰胺和一半的硼氢化钠，于5℃下搅拌致其完全溶解；

步骤（2），向反应釜中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和过氧化甲乙酮，于50℃下搅拌20min后，静置30min降温至5℃，接着再向其中加入纳米二氧化硅、木质素磺酸盐和另一半硼氢化钠，于50℃下搅拌10h；

步骤（3），向反应釜中加入硫化钠、纳米二氧化钛，搅拌20min后，再加入α-萜烯醇，继续搅拌至混合均匀，即得到本实施例的油井复合型堵水剂；

其中，步骤（1）中和步骤（2）中硼氢化钠加入时均为缓慢加入，控制加入时间为4min。

实施例2

一种油井复合型堵水剂，包括按照重量份数计的如下组分：