[发明专利]典型运动机构实物与运动参数实时同步交互系统

说明书

技术领域

本发明涉及阻尼板的加工设备领域，具体地说，涉及一种用于烘干阻尼板的烤箱。

背景技术

阻尼板在进行加工时，由于原料的粘连特性，使得阻尼板制成后的成品储存起来比较麻烦，且不宜堆放储存，如果将压制成型的阻尼板放在一起堆放必须要将阻尼板烘干冷却后才能够进行储存、堆放，目前，企业对阻尼板一般是自然晾干或者是用风扇吹干，但是阻尼板冷却速度慢，效率低，晾干过程占地面积大，这样就影响企业的生产效率，且劳动强度也加大了，甚至有时会由于堆放不当造成阻尼板全部粘连在一起，使得企业造成不必要的损失，最终使得工作费时费力，影响生产效率。

经检索，中国专利ZL：201120147912.3，发明名称为：多功能复合机加热装置，该加热装置，包括有加热管道，所述加热管道内侧壁上设有加热片，所述加热管道底部多处设有驱动辊，所述加热片在加热管道内的分布由疏到密，且两端成对称结构。该发明的加热片为由疏到密再到疏的设计，虽然可实现进口处温度不会太高，由于板材已经由隔热片加热成高温状态，虽然在出口处加热片数量稀疏，仍不能保证出口处的板材温度降下来，仍存在安全隐患。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种阻尼板烤箱，解决阻尼板冷却速度慢，影响生产效率的问题。

技术方案

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种阻尼板烤箱，包括支撑架、预热箱、加热箱、冷风箱、驱动辊；所述的预热箱、加热箱和冷风箱均设于支撑架上，所述的驱动辊设于支撑架的两端，位于预热箱、加热箱和冷风箱的底部，所述的预热箱与加热箱相连，所述的冷风箱设于加热箱出料口的一侧，所述的预热箱和加热箱的内部的顶部设有加热管，所述的冷风箱内设有倒挂式风扇，所述的驱动辊与传动机构连接，所述的预热箱和加热箱的上面均设有通风口。

更进一步地，所述的传动机构、预热箱和加热箱的加热管、冷风箱内的风扇均与计算机相连接，由计算机控制，精确控制阻尼板的加热温度、冷却温度和阻尼板的运动速度，实现自动化烘烤。

更进一步地，所述的驱动辊与预热箱、加热箱和冷风箱的底部不接触，存有间隙。

更进一步地，所述的预热箱内的加热管从进料口由疏到密排列，可实现对阻尼板的快速预热，不会出现进口温度过高。

更进一步地，所述的冷风箱的顶部为网状结构。

更进一步地，所述的预热箱和加热箱的形状为长方体，方便加热管的安装。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有显著的优点：

1、本发明结构简单，使用方便，操作过程中，设计合理，阻尼板在进出口温度不会过高，保证了产品质量和后续操作，满足了使用要求。

2、本发明由传动机构控制驱动辊输送阻尼板，且烘烤温度和驱动辊的速度可精确控制，实现自动化烘烤，提高了企业生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、支撑架，2、预热箱，3、加热箱，4、冷风箱，5、驱动辊，6、通风口，7、传动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，一种阻尼板烤箱，包括支撑架1、预热箱2、加热箱3、冷风箱4、驱动辊5；所述的预热箱2、加热箱3和冷风箱4均设于支撑架1上，所述的驱动辊5设于支撑架1的两端，位于预热箱2、加热箱3和冷风箱4的底部，所述的预热箱2与加热箱3相连，所述的冷风箱4设于加热箱3出料口的一侧，所述的预热箱2和加热箱3的内部的顶部设有加热管，所述的冷风箱4内设有倒挂式风扇，所述的驱动辊5与传动机构7连接，所述的预热箱和加热箱3的上面均设有通风口6，有利于预热箱2和加热箱3内的温度保持平衡稳定。

所述的传动机构7、预热箱2和加热箱3的加热管、冷风箱4内的风扇均与计算机相连接，由计算机控制，精确控制阻尼板的加热温度、冷却温度和阻尼板的运动速度，实现自动化烘烤。

所述的驱动辊5与预热箱2、加热箱3和冷风箱4的底部不接触，存有间隙。所述的预热箱2内的加热管从进料口由疏到密排列，可实现对阻尼板的快速预热，不会出现进口温度过高。所述的冷风箱4的顶部为网状结构。所述的预热箱2和加热箱3的形状为长方体，方便加热管的安装。

本发明的工作原理：