[发明专利]带弧线天花结构及其制造安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带弧线天花结构及其制造安装方法。

背景技术

随着当今社会人们对家装的要求提高，人们在进行家装时对天花吊顶的需求也越来越高。现有技术中，为了满足一些客户美观的要求，需要厂家制造带弧线天花结构，这种带弧线天花结构需要多种不同弧线的金属板，这样不仅在生产过程中工艺比较复杂，生产效率偏低，而且这种金属板比较厚（保证形状），材料普遍厚实笨重和体积比较大，致使材料运输不方便，还容易导致金属板出现不必要的材料变形或者损耗，另外，在安装时也比较繁琐，造成天花总体成本升高以及整体外观易受到影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、运输和安装方便以及总体成本低廉的带弧线天花结构及其制造安装方法。

本发明一种带弧线天花结构所采用的技术方案是：所述带弧线天花结构包括多个带弧线天花单元、支撑杆、龙骨以及吊杆，所述带弧线天花单元包括若干个弯曲相连的单片冲孔板，所述龙骨通过所述吊杆固定在天花承载体上，所述支撑杆的上端与所述龙骨相连接，下端与所述带弧线天花单元相适配，所述支撑杆内设置有金属丝，所述金属丝的一端穿过所述单片冲孔板后与另一端固定在所述支撑杆的顶部，使所述带弧线天花单元、所述支撑杆、所述龙骨以及所述吊杆形成一个整体。

     进一步的，所述带弧线天花单元包括若干个单片冲孔板组，所述单片冲孔板组均由两个所述单片冲孔板粘结而成，所述单片冲孔板组上粘结点的间距与所述支撑杆在所述龙骨上的间距相等，若干个所述单片冲孔板组之间的粘结点与所述单片冲孔板组上的粘结点的位置错开设置。

    进一步的，所述支撑杆的杆体下端径向设有与所述单片冲孔板相匹配的让位槽，所述单片冲孔板位于所述让位槽内。

    进一步的，所述单片冲孔板的边长截面呈波浪形，所述若干单片冲孔板之间采取弧面与弧面相切的方式排列，所述单片冲孔板之间弧面与弧面相切处通过连接剂层相粘连，所述单片冲孔板弧面与弧面相切处置于所述让位槽中。

    进一步的，所述支撑杆的顶部设置有外螺纹，所述支撑杆上设置有两个与所述外螺纹螺纹连接且位于所述龙骨两端面的螺母Ⅰ，所述支撑杆通过所述螺母Ⅰ垂直吊设在所述龙骨上，通过调整不同位置的所述螺母Ⅰ可使所述带弧线天花单元的呈现出高低起伏的波浪状。

    进一步的，所述支撑杆的上端设有直径大于所述支撑杆杆体内径的锁扣，所述金属丝通过所述锁扣固定于所述支撑杆的上端。

进一步的，所述吊杆的上端与所述天花承载体固定连接，所述吊杆的下端设置有外螺纹，通过与所述外螺纹的螺纹连接的螺母Ⅱ卡紧住所述龙骨。

    进一步的，所述带弧线天花结构包括多个带弧线天花单元、支撑杆、龙骨以及吊杆，所述带弧线天花单元包括若干个弯曲相连的单片冲孔板，所述龙骨通过所述吊杆固定在天花承载体上，所述支撑杆的上端与所述龙骨相连接，下端通过螺栓与所述带弧线天花单元相连接，使所述带弧线天花单元、所述支撑杆、所述龙骨以及所述吊杆形成一个整体。

    本发明一种带弧线天花结构的制造安装方法所采用的技术方案是：其过程是在工厂预制和施工现场安装完成的，该制造安装方法包括以下步骤：

①　工厂内制备带弧线天花单元、支撑杆、龙骨以及吊杆，所述龙骨上等距设置有通孔，其中，所述带弧线天花单元包括若干个单片冲孔板组，所述单片冲孔板组均由两个所述单片冲孔板粘结而成，所述单片冲孔板组上粘结点的间距与所述支撑杆在所述龙骨上的间距相等，亦即使所述通孔的间距若干个所述单片冲孔板组之间的粘结点与所述单片冲孔板组上的粘结点的位置错开设置；

②　在施工现场按照面积要求拉伸合适数量的所述带弧线天花单元，使其形成波浪状天花结构，从上到下依次固定好所述吊杆、所述龙骨以及所述支撑杆；

③　将所述带弧线天花单元吊装后，将所述带弧线天花单元与所述支撑杆连接固定。 

     进一步的，所述步骤①中对所述带弧线天花单元的制备步骤包括：

a.    下料，对铝卷进行分切为合适的宽度的卷料；

b.    冲切，对下料好的卷料进行连续冲孔线进行冲孔，按照设计长度自动切断成等宽的毛坯件；

c.    调平，通过调平设备对毛坯件进行第一次调平；

d.    喷涂，将第一次调平后的毛坯件通过前处理清洗后进行吊挂和喷涂处理得到所述单片冲孔板；

e.    调平，通过调平设备对喷涂后的所述单片冲孔板进行第二次调平；