[发明专利]一种分步余量显示填料函

说明书

技术领域

本发明涉及一种填料函，属于带有填料函的轴密封技术领域。

背景技术

现有泵多采用定型规格的盘根，填入到泵的填料函中。这种密封方式虽然较为简便，能起到一定程度的效果，然而此类盘根与泵轴之间依旧存在着一定程度的摩擦，即便是摩擦系数非常小的盘根，其与轴接触处的发热量也是惊人的，因此往往需要配合冷却系统共同工作。同时长期使用对轴承磨损也是相当严重，长期使用会对轴承造成永久性的伤害。

泥状填料------也称：“注入式软填料”由新一代高性能纤维配以特殊的油脂及润滑，精制而成的高级“盘根”——软填料，任意尺寸，任意形状，极易安装，通过专用的高压枪便可直接注射，不必象传统的盘根，需要预切割，能适用任何尺寸的填料函密封。

安装软填料需要给填料一定的预应力,即要对填料函中的填料施加一个力,力的方向是指向泵轴的,如图1所示,是一个潜水泵的结构示意图,图中圈内是填料函,填料函的下方是叶轮1。由于潜水泵一般都是水下工作，因此添加填料需要将泵从水中取出后添加，较为麻烦。并且当填料余量过低时，会影响泵体正常工作，出现泵体震动叶轮抖动等现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够自动填料、分步显示填料余量的潜水泵用填料函。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种分步余量显示填料函，该填料函包括第一填料座、第二填料座、柱状填料腔和填料余量显示装置，所述第一填料座安装于泵轴的轴套外，所述第二填料座安装于所述第一填料座外，所述第一填料座与所述第二填料座截面均为正方形；所述柱状填料腔沿所述泵轴的径向方向设置在所述第二填料座的侧壁上，所述柱状填料腔一端延伸到所述第一填料座并连通到所述第一填料座内部，所述柱状填料腔另一端延伸出泵体；所述柱状填料腔靠近泵体外侧设置有液压传动装置，所述液压传动装置包括：第一柱塞、第二柱塞和工作介质；所述填料余量显示装置包括：金属接触点、第一金属柱、第二金属柱、第三金属柱、第四金属柱、第一发光二极管、第二发光二极管、第三发光二极管、第四发光二极管、保护负载及安全开关，所述金属触点设置在所述第二柱塞与填料函中填料的接触面上,所述第一、第二、第三、第四金属柱圆周等分的设置在所述轴套上,所述金属触点与所述第一金属柱通过铜质漆包线与所述第一发光二极管并联，所述金属触点与所述第二金属柱通过铜质漆包线与所述第二发光二极管并联，所述金属触点与所述第三金属柱通过铜质漆包线与所述第三发光二极管并联，所述金属触点与所述第四金属柱通过铜质漆包线与所述第四发光二极管并联；所述第一、第二、第三、第四发光二极管同保护负载、安全开关及直流电源串联；所述第一金属柱的长度小于所述第二金属柱的长度，所述第二金属柱的长度小于所述第三金属柱的长度，所述第三金属柱的长度小于所述第四金属柱的长度。

所述第一柱塞设置在所述液压传动装置靠近所述泵体外侧处，所述第二柱塞设置在所述液压传动装置靠近所述填料函端，并与填充在所述填料函内的填料接触，所述工作介质为矿物油，并填充在所述第一柱塞与所述第二柱塞之间。

在使用该填料函时, 需在所述第一填料座内和所述柱状填料腔内填满填料，所述填料为泥状填料。

所述第一、第二、第三、第四金属柱为均内设弹簧的可伸缩金属柱。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：液压传动将水的压力传到柱状填料腔内的填料上，当第一填料座内的填料消耗时，在水压作用下，第二柱塞便将柱状填料腔内的填料推向第一填料座内；且本案采用水压作为外部作用力，不需要在另设压紧作用的部件。

且会在填料余量过低时熄灭指示灯以作提醒，避免在填料余量过低时继续运转水泵带来的问题，设置不同的长度的金属柱，因此发光二极管会依次熄灭，以提示使用者填料函中填料余量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是背景技术中提到的潜水泵的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图2中填料函2的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例

本实施例的填料余量显示填料函用在如图1所示的潜水泵中，图2为图1中圆圈中部分的局部放大图，该放大图展示的填料函2大体结构，其A-A剖视图如图3所示。在使用中，该填料函可以借由外部水压来自动填装填料，延长使用周期，减轻人工负担。