[发明专利]一种紧压型黄茶的制作工艺

说明书

  

技术领域

本发明涉及茶叶深加工技术领域，特别指一种紧压型黄茶的制作工艺。 

背景技术

黄茶是我国六大茶类之一。黄茶紧压茶历史悠久，在唐代时文成公主入藏所携带的“浥湖含膏”就是黄茶紧压茶的最早产品。黄茶紧压茶品质独特，汤色金黄，滋味醇厚，具有浓郁的酵香。闷黄是黄茶制法的关键工序。黄茶的制作与绿茶有相似之处，唯一不同点是多一道闷黄工序；闷黄使黄茶里面那些具有刺激性的高分子物质在发酵渥堆的过程中转化为口感鲜爽醇和的茶多酚、氨基酸、可溶糖、维生素等小分子物质，所以黄茶属于轻发酵茶。 

紧压型黄茶在干燥通风的常温条件下可长期保存，而且具有独特的保健功能。首先黄茶闷黄过程中会产生大量的消化酶，健脾胃，助消化，提食欲；黄茶中富含茶多酚、氨基酸、可溶糖、维生素等营养物质，对防治食道癌有明显功效。其次黄茶紧压茶在闷黄的过程中产生了大量的茶黄素，茶黄素能显著提高超氧化物岐化酶（SOD）的活性，显著清除人体内的自由基，阻止自由基对机体的损伤，预防和治疗心血管疾病、高脂血症、脂代谢紊乱、脑梗塞等疾病，改善微循环及血流变等功效，有良好的抗氧化及抗肿瘤效果。近年来，黄茶产销规模逐年扩大，黄茶的存放和功效受到越来越多人的关注，黄茶紧压茶及压制工艺也成为关注的焦点。 

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能解决现有黄茶保价升值以及散茶类黄茶的长期保存不足的问题，通过紧压技术提高黄茶的内在价值，使其保质期延长，且在长期存放的过程当中黄茶内的具有刺激性的物质会逐渐发生转化，使得口感更加的醇和，香气更加浓郁的紧压型黄茶的制作工艺。 

本发明以高档的一芽一叶、二叶的黄茶毛尖为原料，经过原料精选拼配、称量机器自动称茶、蒸汽蒸茶、模具压制成型、收汗冷却定型、烘房烘干、干燥冷却、成品检验步骤完成加工，并制成成品，具体步骤包括： 

1、原料精选拼配：选用一芽一叶、二叶加工好的黄茶毛尖进行利用风选机、静电除尘机精选去片末，然后利用拼配机进行打堆拼配，即将不同时间、不同基地等加工的黄茶毛尖进行拼配，比如4月份生产的黄茶毛尖和5月份生产的黄茶毛尖进行打堆拼配，综合提升茶叶的品质，保证所有的紧压产品保持等级的一致性。

2、称量机器自动称茶：将拼配好的茶叶通过输送机传输到投料机里面，利用投料机给自动称量机器喂茶，设定好所需茶叶的克重，保证自动称量机器的工作，同时又避免人工操作产生的污染。 

3、蒸汽蒸茶：自动称量机称好之后的茶叶自动下落到蒸茶桶内，通过链板输送机的运输，将蒸茶桶传送到蒸汽口上，利用蒸汽发生器产生的蒸汽将蒸茶桶内的茶叶蒸软，将蒸软后的茶叶倒入茶袋或者自动下落到模具中，并保证蒸茶桶内的茶叶必须倒干净。 

4、模具压制成型：手抓紧茶袋揉紧，揉成球形状，然后放入模具中心，再进行施压，使其成型。施压成型过程中，液压机的压力控制在4吨左右，注意控制压力，压力过大会将茶叶压得过紧，不利于消费者冲泡；压力过轻，茶叶压不紧，导致不能成型。 

5、收汗冷却定型：茶饼、茶砖压成后，放到摊凉架上进行冷却定型；冷却时间要2小时以上，然后进入烘房。 

6、烘房烘干：温度的控制，前期温度控制在33℃，然后每天按照1-2℃温度升高，且保证最高温度控制在45℃左右。湿度的控制，烘房前期湿度较大，可采用抽湿机进行抽湿或者开窗通风，降低湿度，保持湿度在45%左右；烘干时间一般在7至9天。 

7、干燥冷却：当茶饼、茶砖的水分在9%以下时，即可出烘；出烘时要轻拿轻放，整齐的摆放在出烘架上面，自然冷却。 

8、成品检验：外形要求规矩，表面光滑，重要达标，然后装箱。 

    本发明所述的一芽一叶、二叶黄茶毛尖原料采用的槠叶齐、桃源大叶、云抗100、福云六号、尖波黄等适合加工黄茶的茶叶品种。 

本发明所述的蒸汽蒸茶工序可采用锅炉蒸汽，或者蒸汽发生器蒸汽。 

本发明所述的烘房烘干热源为锅炉蒸汽的热源或者电加热产生热源。 

本发明所述的干燥冷却工序中采用自然冷却。 

本发明的优点及有益效果：