[发明专利]一种用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置

说明书

技术领域

本发明属于地毯包装技术，尤其涉及一种用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置。

背景技术

地毯包装入箱后，相邻两块地毯应该是背面贴在一起的，这样就要求进行包装前，需要输送线上相邻两块的其中一块是正面朝上，另一块是背面朝上，即隔一翻一。目前，传统的作业方式多是采用人工来进行操作，普遍存在如下缺点：

1)采用人工翻地毯，势必要在输送线上安排较多的工作人员，浪费人力；包装成本较高；

2)采用人工翻地毯，造成工作效率低，工作强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置，其能够将包装前的地毯进行自动隔一翻一，具有工作效率高、劳动强度小、包装成本低和节省人力的特点，以解决现有技术中存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置，其包括机架，所述机架上设置有输送线，其中，所述输送线的输送带由至少三条平行间隔设置的窄带组成，所述机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与设置于机架上的转轴连接，所述转轴上对应相邻两根窄带之间间隔缺口的位置均安装有翻转座，所述翻转座两侧均设置有翻转杆，所述机架上于所述翻转杆的外侧分别设置有第一光电开关和第二光电开关，且所述转轴的一侧设置由驱动气缸驱动可上下移动的挡板，所述挡板对应相邻两根窄带之间的间隔缺口设置。

特别地，所述机架的底部安装有可调高式支脚。

特别地，所述机架上于第一光电开关和第二光电开关之间安装有透明的防护罩。

特别地，所述翻转座为方形结构，其中心开设有装配孔，且所述翻转座一侧的上部设置一根翻转杆，对应于另一侧的下部设置有一根翻转杆。

特别地，所述机架上对应一侧翻转杆端部位置上安装有接近开关。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置通过第一光电开关开关感应地毯进入预定区域后，启动驱动气缸驱动挡板上升，挡住输送线上的地毯，再由私服电机带动翻转杆翻转将地毯翻转180°，所述第二光电开关进行计数，下一地毯不进行翻转操作，实现自动隔一翻一操作，不仅工作效率高、劳动强度小；而且包装成本低、节省人力。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置的侧视图；

图2是本发明具体实施方式1提供的用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置的俯视图；

图3是本发明具体实施方式1提供的用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置的翻转杆的侧视图。

图中：

1、机架；2、输送线；3、窄带；4、伺服电机；5、转轴；6、翻转座；7、装配孔；8、翻转杆；9、第一光电开关；10、第二光电开关；11、驱动气缸；12、挡板；13、支脚；14、防护罩；15、接近开关；16、地毯。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种用于地毯包装线的地毯间隔翻转装置包括机架1，所述机架1上设置有输送线2，所述输送线2的输送带由三条平行间隔设置的窄带3组成，且所述机架1的一侧安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端与设置于机架1上的转轴5连接，所述转轴5上对应相邻两根窄带3之间间隔缺口的位置均安装有翻转座6，所述翻转座6为方形结构，其中心开设有装配孔7，且所述翻转座6一侧的上部设置有一根翻转杆8，对应于另一侧的下部设置有一根翻转杆8，所述翻转杆8对应相邻两根窄带3之间的间隔缺口设置，所述机架1上于所述翻转杆8的外侧分别设置有第一光电开关9和第二光电开关10，且所述翻转座6的一侧设置有由驱动气缸11驱动可上下移动的挡板12，所述挡板12对应相邻两根窄带3之间的间隔缺口设置。

所述机架1的底部安装有可调高式支脚13。所述机架1上于第一光电开关9和第二光电开关10之间安装有透明的防护罩14。所述机架1上于靠近第二光电开关10一侧的翻转杆8的端部位置上安装有接近开关15，以对翻转杆8进行限位。

工作时，当地毯16通过第一光电开关9时，其感应地毯16进入预定区域后，启动驱动气缸11驱动挡板12上升，挡住输送线2上的地毯16，再由伺服电机4带动翻转杆8翻转将地毯16翻转180°，所述第二光电开关10进行计数，下一地毯不进行翻转操作，实现自动隔一翻一操作。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。