[发明专利]一种织物气体烧毛室

说明书

技术领域

本发明涉及纺织染整设备，尤其设计一种织物气体烧毛室。

背景技术

织物在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱 线表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉片，举在眼前沿着布面 就可以看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和使织物 容易沾上灰尘，且在印染加工中还会使织物产生各种瑕疵，所以到多数织物在 在进行退煮之前均需要进行烧毛处理，传统的烧毛室通用性较差，不能适用不 同面料及厚度的织物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通用性强的织物气体烧毛室。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种织物气体烧毛室，包括箱体、织物导辊和控制装置，所述织物导辊包 括上导辊和下导辊，所述上导辊固定在箱体的前后两侧进、出口上方，所述下 导辊通过弹簧固定在上导辊下方的箱体侧壁上，所述烧毛室内包括上、下烧毛 装置组，所述上、下烧毛装置组固定在烧毛室上、下分别设置的可上下移动的 活动板上，所述活动板通过驱动部件与烧毛室内壁连接，所述上、下烧毛装置 组和驱动部件与控制装置电连。

进一步的，述箱体的进、出口处至少设置有两组上、下导辊。

进一步的，所述上、下烧毛装置组包括火口、进气管和电磁阀，所述进气 管连接火口，所述电磁阀设置在进油管内，所述电磁阀与控制装置电连。

进一步的，所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。

本发明的有益效果为：所述织物气体烧毛室内的上、下烧毛装置组设置在 箱体内的活动板上，所述可以调节织物与火焰之间的温度，以针对不同厚度的 织物。另外，对于一些双面烧毛次数不同的织物，可通过所述上、下烧毛装置 组设置的连接有控制器的电磁阀，控制进气，从而控制上下烧毛装置开启或关 闭，提高了织物气体烧毛室的通用性。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的织物气体烧毛室的示意图。

图中，1、箱体；2、上导辊；3、下导辊；31、弹簧；4、火口；5、进气管； 6、电磁阀；7、活动板；71、驱动气缸；8、织物。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，所述织物气体烧毛室，包括箱体1、织物导辊和控制装置，所 述织物导辊包括上导辊2和下导辊3，所述上、下导辊2、3在位于箱体1进、 出口处共设置有三组，所述上导辊2直接固定在箱体1的上侧板上，所述下导 辊3通过弹簧31固定连接在上导轨2正下方的箱体1下侧板上，所述织物8从 所述上、下导辊2、3之间经过，所述箱体1内包括上、下烧毛装置组，所述上、 下烧毛装置组均设置有八个火口4，所述火口4连接有进气管5，所述进气管5 内设置有电磁阀6，所述电磁阀6与控制装置电连，通过控制装置控制电磁阀6 通断，所述上、下烧毛装置组的火口4固定在箱体1内设置的可上下移动的活 动板7上，所述活动板7通过驱动气缸71固定在箱体1的上、下侧板上，所述 驱动气缸71也电连控制器。

所述织物8从气体烧毛室的箱体1的进口处设置的上、下导辊2、3之间进 入气体烧毛室内，通过在控制器中输入布料的厚度，控制器控制驱动气缸71驱 动活动板7将活动板7上的火口4移到相应的位置上，再通过控制器控制上下 烧毛装置组件的电磁阀6，控制进气，再通过火口4点火对织物8进行烧毛处理， 处理完成后，织物8从箱体1的出口处设置的上、下导辊2、3之间出烧毛室。 对于一些以烧正面为主的织物，可通过控制器控制只将上烧毛组件的电磁阀6 接通，只对织物8上表面进行烧毛处理。

所述用于驱动活动板7的驱动气缸71也可由驱动油缸代替。

以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观 例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型 均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。