[发明专利]刮板输送机多点卸料口出料翻板闸门

说明书

技术领域

本发明涉及一种出料装置，特别涉及一种刮板输送机的出料机构。

背景技术

现有技术中，有一种U形无残留的刮板输送机，其申请号：200620170786.2；申请日：2006-12-22；其公开号：200992413；公开日：  2007-12-19；其结构包括包括呈U形的导料槽，导料槽内设有与导料槽相适配并经链轮带动的若干刮板，导料槽底部不同部位开设有若干中间出料口,中间出料口下方设有中间出料门，中间出料门外形与导料槽底部外形相一致并与中间出料口尺寸相适配，中间出料门一端固定有连接件，连接件端部与导料槽底部相铰接，中间出料门中部与一气缸的活塞杆伸出端相铰接，气缸的缸体铰接在与导料槽相固定的出料护罩的侧壁上。工作时，通过气缸驱动中间出料门开关动作，中间出料门与导料槽形状一致，刮板沿导料槽刮动时，物料无滞留。其不足之处在于：该装置开关动作不方便，落料时，物料沿中间出料门向前抛料，料流落点不易控制； 此外，中间出料门开关时，气缸动作行程大，故障率高。

发明内容

本发明的目的是提供一种刮板输送机多点卸料口出料翻板闸门，使物料落点位置在框架正中，出料门开关方便，易于控制。

本发明的目的是这样实现的：一种刮板输送机多点卸料口出料翻板闸门，包括下部开口的框架，框架上口设有出料门，所述出料门包括对称设置的两个，两个出料门相背的一侧分别与框架相铰接， 两出料门相向一侧的下侧分别连接有呈L形折弯的折弯板，折弯板向下的折弯臂上设有沿水平方向延伸的条形槽，框架侧面设有驱动机构，驱动机构的输出端连接有驱动轴，驱动轴上连接有两根相平行设置的拐臂，两根拐臂的外端之间连接有拨动杆，所述拨动杆同时穿过两个折弯板上的条形槽。

本发明工作时，其设置在刮板输送机的下侧，可沿管板输送机长度方向设置多个，当出料门关闭时，刮板输送机可将物料越过出料门输送到需要卸料的位置，在卸料位置，相应的出料门打开，由于出料门是对开的，所以物料从两出料门之间出料，落料的料流方向向下，便于控制。在开关出料门时，通过驱动机构，驱动拐臂转动，拐臂带动拨动杆摆动，拨动杆推动折弯板向下或向上运动，出料门随之转动，实现开关出料门动作。与现有技术相比，本发明结构简单，开关方便，物料落点位置在框架正中，易于控制。

作为本发明的进一步改进，所述两出料门之间设有中间支撑板，中间支撑板与框架相固定，出料门处于关闭位置时，出料门与中间支撑板上表面相平。中间支撑板可填补出料门之间的间隙，保证刮板输送机输送方便，且无残留。

作为本发明的进一步改进，所述两出料门下侧设有限位块，出料门处于关闭位置时，限位块贴靠在中间支撑板下表面。通过限位块的设置，使得出料门关闭时，能方便地使得出料门与中间支撑板上表面相平。

作为本发明的进一步改进，所述折弯板下侧设有弹性垫，出料门处于关闭位置时，拨动杆抵触在弹性垫下侧。该方案使得出料门关闭更可靠。

作为本发明的进一步改进，所述驱动轴为包括两个轴段的分体轴，其中一个轴段可转动地支撑的框架的一侧，另一个轴段可转动地支撑在框架的另一侧。采用分体轴的设计，避免物料落料过程中受驱动轴的干扰，使料流出料顺畅。

作为本发明的进一步改进，所述另一个轴段的外端连接有两个挡片，框架上与所述挡片对应设置有两个控制驱动机构启停的限位开关。通过挡片位置的设置，可在电气上控制出料门的开关极限位置，使其能实现自动控制。

附图说明

图1为本发明立体机构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为折弯板与拨动杆之间的连接关系图。

图4为图2的仰视图。

图5为图2的A向局部视图。

其中，1框架，2驱动机构，3中间支撑板，4出料门，5转轴，6拐臂，7拨动杆，8折弯板，9条形槽，10弹性垫，11驱动轴，12限位块，13挡片，14限位开关。

具体实施方式