[发明专利]开齿装置及开齿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工装置，特别是涉及一种开齿装置及开齿方法。

背景技术

目前，陶瓷刀具及贝壳一般具有一定的弧形面，或者具有一定的形状。目前，对具有一定形状的陶瓷刀具或贝壳的开齿面等进行开齿操作，通常是采用人工手持砂轮直接对陶瓷刀片及贝壳进行打磨、开齿。由于没有专门的机械装置可以对陶瓷刀片或贝壳进行有规律的打磨，操作人员往往需要手持砂轮机对陶瓷刀片或贝壳的开齿面进行逐一开齿。人工打磨出的齿纹，存在不规律，不一致的问题。因此，不利于带齿纹的陶瓷刀片或贝壳的量化生产。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够对有一定形状的待开齿工件的开齿面进行自动开齿的开齿装置。

一种开齿装置，用于对待开齿工件进行开齿，所述开齿装置包括横向滑块、固定块、靠模、支撑台、砂轮以及纵向滑块；

所述固定块的一个侧面用于放置所述待开齿工件，所述横向滑块设于所述固定块远离所述待开齿工件的一侧，所述横向滑块带动所述固定块沿横向往复运动，且所述固定块与所述横向滑块转动连接；

所述靠模设于所述固定块的下方，所述靠模的一侧与所述固定块连接，所述靠模远离所述固定块的侧面上设有匹配面，所述匹配面的形状与所述待开齿工件的开齿面的形状相同；

所述支撑台与所述匹配面相对设置，所述支撑台支撑所述靠模，所述支撑台的顶端设有滚轴，所述靠模压持于所述滚轴上，所述滚轴与所述匹配面相抵接，且所述靠模能够沿所述匹配面在所述滚轴上移动；

所述砂轮设于所述固定块远离所述横向滑块的一侧，且与所述待开齿工件相对设置并转动设置在所述纵向滑块上；

所述纵向滑块用于带动所述砂轮靠近或远离所述开齿工件。

在其中一个实施例中，所述固定块与所述砂轮相对设置的一侧设有凸台，所述凸台用于固定所述待开齿工件，所述凸台设有与所述待开齿工件的开齿面形状相同的侧边。

在其中一个实施例中，所述固定块包括两个相对设置的固定片，所述靠模夹持于所述两个固定片之间。

在其中一个实施例中，所述靠模与所述两个固定片之间通过螺钉固定连接。

在其中一个实施例中，所述横向滑块还包括转轴，所述转轴的轴向与所述横向滑块的运动方向垂直，所述两个固定片的一端开设有轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔内，所述固定片通过所述转轴与所述横向滑块可转动连接。

在其中一个实施例中，所述砂轮为树脂砂轮。

在其中一个实施例中，所述砂轮的厚度沿径向向外变小。

在其中一个实施例中，所述砂轮的环形外侧壁沿径向的截面为圆弧形，所述圆弧形对应的曲率半径为4～10mm。

还提供一种开齿方法。

一种开齿方法，包括以下步骤：

提供上述开齿装置；

所述横向滑块滑动，带动所述固定块移动，靠模在滚轴上移动，以使固定块的运动轨迹与开齿面的形状相同，横向滑块带动固定块运动一个锯齿的距离之后暂停；

所述纵向滑块带动所述砂轮朝向所述待开齿工件运动；

所述砂轮转动并对所述待开齿工件进行开齿；

所述纵向滑块带动所述砂轮远离所述待开齿工件，完成一个齿槽的制作。

在其中一个实施例中，所述待开齿工件上开设有多个齿槽，所述横向滑块带动所述固定块移动一个锯齿的距离之后暂停的步骤至所述纵向滑块带动所述砂轮远离所述待开齿工件，完成一个齿槽的制作的步骤为一个工作单元；

在所述纵向滑块带动所述砂轮远离所述待开齿工件，完成一个齿槽的制作的步骤之后，还包括：循环多次所述工作单元，以完成多个齿槽的制作。

利用上述开齿装置对待开齿工件进行开齿，可以根据待开齿工件的开齿面的形状设定靠模的匹配面的形状。由于固定块及靠模压持在滚轴上，在压力的作用下，当第一驱动件推动固定块移动的同时，固定块沿匹配面在滚轴上滑动，因此，在一定精密度要求下，可以使开齿面上的各点运动到同一高度上被砂轮打磨，则砂轮无需调整位置即可对不规则形状的开齿面进行开齿。因此上述开齿装置可以适应各种不同形状的开齿面，可以自动对不同形状的开齿面进行开齿，并且打磨出的锯齿排列均匀，大小一致，有利于对陶瓷刀具或贝壳开齿的量化生产。

并且，利用上述开齿装置对待开齿工件所开的锯齿的方向随着开齿面的变化而变化，因此保证上述待开齿工件的开齿效果。当所述待开齿工件为陶瓷刀具的时候，可以保证陶瓷刀具的锋利度。当待开齿工件为贝壳的时候，可以保证开齿贝壳的美观。

附图说明

图1为一实施方式的开齿装置的立体图；