[发明专利]一种腈纶与丽赛纤维荧光牛仔布及其织造方法

说明书

技术领域：

本发明属于服装生产技术领域，具体涉及一种腈纶与丽赛纤维荧光牛仔布及其织造方法。 

背景技术

牛仔服是一种时尚流行的、深受人们青睐的服装，随着人们生活水平的提高，对服饰要求也在不断提高，其正逐步向功能化、个性化、多样化等方面发展。当前服装面料崇尚舒适，外观好看及具有功能性，要求面料具有轻薄舒适、富有弹性、美观和卫生保健，而传统的牛仔布质地硬挺、结实耐磨、厚重保暖，显然，传统厚重的牛仔布不利于体现随意、舒适性，导湿、透气性也将受到较大影响。现有的牛仔面料很多，但多数牛仔面料由于选料、制备环节存在的缺陷，导致加工的服装弹性欠佳，不够凉爽，呆板不时尚。近年来，新型纤维材料的不断涌现，给牛仔服的开发带来了巨大提升空间，通过运用新型纤维，赋予牛仔服装功能性、舒适性，满足了人们对牛仔服装在贴身性、舒展性、功能性等方面的需求。 

腈纶是一种合成纤维，其性能极似羊毛,弹性较好,伸长20％时回弹率仍可保持65％，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15％，有合成羊毛之称；强度22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍；耐晒性能优良。 

丽赛纤维(Richcel)是采用日本东洋纺专有技术及原料体系生产的波里诺西克(Polynosic)纤维。丽赛纤维原料为天然针叶树精制木浆，资源可再生，废弃物可自然降解，安全环保。丽赛纤维具有高强度、高湿模量、高聚合度和适当的伸度，吸湿性好，其性能与天丝(Tencel)纤维接近；市场价格大大低于天丝纤维，与莫代尔(Modal)较为接近。丽赛纤维织物尺寸稳定性较好，收缩率较小，较耐洗、耐穿；色泽鲜艳，悬垂性好等特点。 

目前未见将腈纶与丽赛纤维同时用于生产荧光牛仔布。由于腈纶与丽赛纤维两者性质差异较大，在浆纱过程中，需要荧光腈纶纱线染色后会大大降低荧光效果， 为使染色后的荧光腈纶纱线既能保持良好的荧光效果,又能达到较为齐全的色谱，需要考虑选择适合的染色剂及染色工艺。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种腈纶与丽赛纤维荧光牛仔布。 

具体的涉及一种荧光牛仔布，所述的荧光牛仔面料经纱为腈纶与丽赛混纺纱，纬纱为棉纱。上述荧光牛仔布中所述的腈纶占腈纶与丽赛混纺纱的20％-30％，丽赛占腈纶与丽赛混纺纱的70％-80％。进一步优选腈纶占腈纶与丽赛混纺纱的25％，丽赛占腈纶与丽赛混纺纱的75％。 

本发明的另一目的是提一种腈纶与丽赛纤维荧光牛仔布及其织造方法的织造方法。包含以下步骤：①络筒 

②整经 分批整经； 

③浆染 用阳离子荧光染料和具有荧光效果的阳离子染料进行染色，染色的工艺配方为染料浓度0.3％—2.0％；染浴PH值3.5—5.5；浴比浴比1-1.5：100；为使染色后的荧光腈纶纱线既能保持良好的荧光效果,又能达到较为齐全的色谱,选用三原色阳离子染料对荧光腈纶纱线进行拼色染色；染色工艺为70℃纱线入染—升温到一定温度下保温—自然冷却—水洗—烘干； 

④穿综 采用12片综，顺穿法穿综； 

⑤织造 经纱和纬纱交织； 

⑥烧毛。 

上述的织造方法步骤③中的染色的工艺配方为染料浓度0.5％，染色温度85℃，染色时间75min，染浴pH值3.5，浴比为1:100。所述三原色阳离子染料选自荧光黄10GFF、艳红X-5GN、蓝X-GRRL和红X-GRL中的一种或几种。可在在染色的同时，加入荧光增白剂TF-920。上述的织造方法的织造工序中，进剑时间55°—60°，退剑时间275°—285°，宗平时间为310°，梭口高度为32mm,宗平时间框顶端距 综框侧导轨上缘的距离为132mm.织机转速为400r/min，开口时间310°，后梁高度+4，开口高度30mm，停经架前后100mm、上下80mm，上机张力位置为3孔。 

上述的织造方法的烧毛工序中，工艺条件为火焰温度800℃，织物车速90m/min，烧毛次数二正二反，火焰与布距离0.6-1.0厘米 

腈纶丽赛纤维荧光牛仔布的技术规格要求 

组织结构：3/1右斜  幅宽:148厘米 

经纬纱9^S+RSB8^SX R8^S

经纬密度：284×210根/10cm 

经向缩水≦-2.0％  纬向缩水≦-1.0％ 

工艺流程图如图1所示：