[发明专利]一种锂离子储能电池极片及其制作方法无效
| 申请号： | 201410399592.9 | 申请日： | 2014-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN104201327A | 公开（公告）日： | 2014-12-10 |
| 发明（设计）人： | 吕林;靳承铀;薛驰;赵映军;缪永华 | 申请（专利权）人： | 中天储能科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/13 | 分类号： | H01M4/13;H01M4/139 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226000 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锂离子 电池 及其 制作方法 | ||
1.一种锂离子储能电池极片，极片包括集流体和涂覆在所述集流体正反两面表面的活性物质层，其特征在于：所述电池集流体上正反两面表面各预留出不涂布活性物质的任意侧边作为电池全极耳；所述电池全极耳上涂覆有PTC浆料层。
2.根据权利要求1所述的锂离子储能电池极片，其特征在于：所述活性物质层与PTC浆料层的涂覆表面积比例为2:1~3:1。
3.根据权利要求1所述的锂离子储能电池极片，其特征在于：所述正反两面PTC浆料层的总厚度为6～20μm。
4.根据权利要求1所述的锂离子储能电池极片，其特征在于：所述PTC浆料层中的PTC材料的常温电阻为0.005～1Ω.cm，居里温度为90～120℃。
5.根据权利要求1或4所述的锂离子储能电池极片，其特征在于：所述PTC浆料层中的PTC材料为掺杂有稀土元素钇的三氧化二钒材料；所述稀土元素钇的掺杂比例为5%～50%。
6.根据权利要求1所述的锂离子储能电池极片，其特征在于：所述锂离子电池极片为正极极片或负极极片。
7.一种实现权利要求1所述的锂离子储能电池极片的制作方法，主要为按照锂电的工艺进行配料，在集流体上涂布涂层，裁大片，滚压，分条，最后制成工艺要求的长度和宽度，其特征在于：所述涂布涂层步骤包括活性物质层的涂布和PTC浆料层的涂布；
所述活性物质层的涂布步骤为在电极极片上，正反两面各预留出7～10mm的集流体作为全极耳；在全极耳以外的部分将活性物质常规涂覆在极片集流体正反两面的表面作为活性物质层，活性物质层正反两面的总厚度为6～20μm；
所述PTC浆料层的涂布步骤为将含PTC材料的浆料涂覆在电极预留的正反面全极耳上作为PTC浆料层，正反两面涂覆的总厚度为6～20μm，涂覆完成后，进行烘烤操作，设置烘烤的时间为10～15h，烘烤温度为200～500℃。
8.根据权利要求7所述的锂离子储能电池极片的制作方法，其特征在于：所述PTC浆料的配制方法为将掺杂有5%～50%稀土元素钇的三氧化二钒V2O3粉体作为PTC材料，与粘结剂聚四氟乙烯PVDF、溶剂N-甲基吡咯烷酮NMP按照PTC：PVDF：NMP的质量比为90～93：4～10：3～10的比例，搅拌混合均匀制成含PTC材料的浆料。
9.根据权利要求7所述的锂离子储能电池极片的制作方法，其特征在于：所述电池极片为正极极片或负极极片。
10.根据权利要求7所述的锂离子储能电池极片的制作方法，其特征在于：所述电极为负极时，预留的不涂布活性物质的任意侧边宽度为8～10mm。
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