[发明专利]一种自动化连续型生产复合自保温砌块的装置和方法

权利要求书

1.一种自动化连续型生产复合自保温砌块的装置，其特征在于：包括模具车、码垛机械手以及前后并列设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道的两端均由摆渡车连接使得第一轨道、第二轨道和摆渡车形成模具车的环形运行线路，第一轨道沿线上设置向模具车模腔中灌注浆料的搅拌灌注机以及对灌注浆料后的模具车顶部浆料清理刮平的刮平装置，第二轨道沿线上设置脱模机、对模具车模腔进行清洗的清洗装置以及对模具车模腔进行喷涂脱模液的喷液装置，搅拌灌注机、刮平装置、脱模机、清洗装置以及喷液装置沿环形方向顺次设置，原料仓通过计量输送装置与实现干粉混合的预混搅拌机连接，预混搅拌机出料储存于中间储罐中然后再经由计量输送装置进入搅拌灌注机，生产用水通过计量输送装置注入搅拌灌注机。

2.根据权利要求1所述的自动化连续型生产复合自保温砌块的装置，其特征在于：清洗装置为分别设置于第二轨道两侧的两组高压喷枪，模具车从两组高压喷枪之间通过。

3.根据权利要求1所述的自动化连续型生产复合自保温砌块的装置，其特征在于：喷液装置为设置于第二轨道上方的脱模液喷头组，模具车从脱模液喷头组下方通过。

4.根据权利要求1所述的自动化连续型生产复合自保温砌块的装置，其特征在于：原料仓包括主原料仓和副原料仓，主原料仓和副原料仓均通过计量输送装置与预混搅拌机连接，该计量输送装置为螺旋计量输送机。

5.根据权利要求1所述的自动化连续型生产复合自保温砌块的装置，其特征在于：生产用水输送采用的计量输送装置为螺杆泵和电磁流量计。

6.根据权利要求1所述的自动化连续型生产复合自保温砌块的装置，其特征在于：搅拌灌注机为无针搅拌机。

7.一种采用权利要求1-6任一所述装置的自动化连续型生产复合自保温砌块的方法，具体如下：

预混工序：原料仓中原材料经计量输送装置送入预混搅拌机内进行干粉预混，预混后的干粉储存于中间储罐中待用；

灌注工序：中间储罐中预混后的干粉经计量输送装置送入搅拌灌注机中，同时生产用水通过计量输送装置注入搅拌灌注机中，搅拌灌注机向运行至搅拌灌注机布料口下方的模具车进行灌注；

刮面工序：模具车通过刮平装置时，刮平装置的刮刀对模具车顶部浆料清理刮平，以确保砌块表面平整；

摆渡工序：模具车运行至第一轨道端部时，由摆渡车摆渡至第二轨道上；

脱模工序：在光电开关的检测下，模具车运行至脱模工位时停止，在液压缸的驱动下位于模具车两侧的夹爪将模具车锁定，然后脱模机的液压顶升油缸开始工作，将模具车模腔内的砌块挤出，然后由码垛机械手夹走码垛；

清洗工序：脱模后的模具车运行至清洗装置时，清洗装置开启，对模具车模腔进行清洗；

喷液工序：清洗后的模具车运行至喷液装置时，喷液装置对模具车模腔进行喷涂脱模液；

摆渡工序：喷涂脱模液后的模具车运行至第二轨道端部时，由摆渡车摆渡至第一轨道上，然后等待进入灌注工序。