[发明专利]一种具有耐磨效果的纺织纱管

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种具有耐磨效果的纺织纱管。

背景技术

在纺织领域中，纱管是常用的零件。常见的纱管呈圆锥管状，内部是一空腔，其外表面和内表面均是光滑的弧面，这样当纱管长期与纺织机的锭子配合转动的过程中，内表面很容易磨损，造成内表面不光滑，容易导致纱管转动过程中产生机械振动，工作不平稳，而且在缠绕纱线的时候纱线易于滑落，影响了正常工序的进行；而这些纺织纱管大都为纸质、木质、塑料或陶瓷的，材料的使然会带来各种问题，当纱管使用时间长了之后表面会磨损而变得不光滑，导致纱线的磨损或直接断裂，所以目前大多厂家都会对缠绕在纱管上的纱线进行湿润，避免纱线过于干燥而在纺织过程中断线。目前常用车间喷雾加湿的方法对缠扰在纱管上的纱线进行喷湿处理。由于纱线缠绕在纱管上，纱管的管壁不透气，往往在加工时外层接触到水分而内层接触不到，这就造成了纱线的加工不牢靠，即使能够接触到水分，也是当外层的纱线湿润了，内层的纱线才能湿润，这大大降低喷湿效率。

发明内容

本发明的目的在于提出一种耐磨且能够保证纱线均匀湿润的具有耐磨效果的纺织纱管。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有耐磨效果的纺织纱管，包括锥形管体，所述锥形管体的中部沿轴向设置有管体安装孔，所述管体安装孔的下段套接有可拆卸的第一连接件，所述管体安装孔的上段套接有可拆卸的第二连接件，所述第一连接件包括与所述管体安装孔配合的第一套管，所述第二连接件包括与所述管体安装孔配合的第二套管，所述第一套管远离所述第二套管，所述第一套管的内孔一、所述第二套管的内孔二共同与纺织机的锭子相配合使用，且所述内孔一、所述内孔二的表面设有耐磨层，所述第一套管与所述第二套管均开设有沿径向的小孔；所述锥形管体在横截面上沿径向开设有多个环形均布的喷湿孔，每个所述喷湿孔包括靠近所述管体安装孔的直通孔和靠近所述锥形管体的外侧且向外张开的喇叭形孔，所述直通孔与所述喇叭形孔相连通，所述喇叭形孔的张开角Φ为100～160度，且相邻的两个横截面上位于同一方向的两个所述喇叭形孔的外边缘相切，安装后，所述小孔分别与对应部位的所述喷湿孔一一对应设置。

其中，所述第一套管的底端外侧连接有位于所述锥形管体的底部的第一挡板，所述第二套管的顶端外侧连接有位于所述锥形管体的顶部的第二挡板。

其中，所述第一挡板的外径尺寸大于所述锥形管体的底部的外径尺寸，所述第二挡板的外径尺寸大于所述锥形管体的顶部的外径尺寸，所述第一挡板的外径尺寸大于所述第二挡板的外径尺寸。

其中，所述第一套管与所述第二套管的长度为所述管体安装孔的1/4～1/3。

其中，所述喇叭形孔的张开角Φ为120度。

其中，所述管体安装孔的表面设置有内螺纹，所述第一套管与所述第二套管的外表面设置有外螺纹，所述锥形管体分别与所述第一套管、所述第二套管通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合实现连接。

其中，所述锥形管体的顶端面设置有第一环形槽，所述第二挡板在靠近所述锥形管体的表面上设置有第一环形凸起，所述锥形管体的底端面设置有第二环形槽，所述第一挡板在靠近所述锥形管体的表面上设置有第二环形凸起，安装后，所述第一环形凸起卡入所述第一环形凹槽中，所述第二环形凸起卡入所述第二环形凹槽中。

其中，所述锥形管体的外表面为波浪形。

本发明的有益效果为：