[发明专利]一种高精度锌基合金电极丝及其制备方法

权利要求书

1.一种高精度锌基合金电极丝，包括芯材和包覆在芯材表面的壳层，所述芯材的材质为黄铜，其特征在于：所述壳层中各成分的质量百分数组成为：

Zn      70.5～95％

Cu      2.5～27％

X       0.02～4.0％

Y       0.002～0.4％，其他为由原材料带入的不可避免的杂质，且不可避免杂质的含量之和≤0.3％；

其中，X为选自Ni、Ag、Cr、Si、Zr中的任意两种金属，且该两种金属的含量范围均为0.01～2.0％，Y为选自Ti、Al、Co、B、P中的任意两种元素，且该两种元素的含量范围均为0.001～0.2％；

所述壳层的厚度为2～4um，所述壳层结构中ε相含量为80wt％以上，余量为γ相或η相，并且所述ε相均匀分布在芯材表面。

2.如权利要求1所述的高精度锌基合金电极丝，其特征在于：所述壳层中各成分的质量百分数组成为：所述壳层中各成分的质量百分数组成为：

Zn      78.5～85％

Cu      12.5～19％

X       0.02～4.0％

Y       0.002～0.4％，其他为由原材料带入的不可避免的杂质；

所述壳层结构为ε相，无其他相，且所述ε相均匀分布在芯材表面。

3.一种高精度锌基合金电极丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)按比例进行合金配料，其质量百分比的成分组成：铜57％～68％，X：0.03～4.5％，Y：0.004～0.5％，其余为锌和由原材料及熔炼时带入的不可避免的杂质，且不可避免杂质的含量之和≤0.5％，其中，X为选自Ni、Ag、Cr、Si、Zr中的任意两种金属，且该两种金属的含量范围均为0.015～2.25％，Y为选自Ti、Al、Co、B、P中的任意两种元素，且该两种元素的含量范围均为0.002～0.25％；

2)将配料混合投入感应炉进行熔炼，通过铸造产出直径8～15mm合金线坯；

3)然后将所制线坯经挤压或多道拉伸和退火制成直径0.5～5mm的母线；

4)再将所制母线进行除油－酸洗－水洗－镀锌，锌镀层厚度为0.5～50um，制得第一线坯，其中电镀电流为1500～3000A，电压150～220V；

5)对电镀后的第一线坯进行连拉连退加工，制成第二线坯；

6)最后对第二线坯进行合金化热处理得制得直径为0.05～0.35mm的电极丝成品。

4.如权利要求3所述的高精度锌基合金电极丝的制备方法，其特征在于：所述步骤5)中拉伸速度为500～2000m/min，退火电压为10～100V，退火电流为10～50A。

5.如权利要求3所述的高精度锌基合金电极丝的制备方法，其特征在于：所述步骤6)中的热处理温度为50～230度，热处理时间3～30小时。